键盘及显示模块是玫瑰花烘干机温控体系完***机交互的重要手段。本体系中显示器设定操作界面，包括：开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6 个界面；由于咱们需求的是烘干机平稳运行时的温度场散布，故将此问题看作定常问题，在烘干室内气流穿过菌草层时能够使用FLUENT中的多孔介质模型完成计算。键盘用来设定方针温度、时间、参数，以及操控体系的作业状况转化。显示器选用迪文屏幕类型DMT80480C070_03W，屏幕明晰，操作便利，反应灵敏，交互及时。设计键盘选用非编码键盘，选用中止方式作业。

温控体系设计（软件）

玫瑰花烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息，并依据预设的参数对数据进行分析处理，操控分级，监控温度传感器等部件作业，若发现异常，操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计，遵循模块内部数据结构紧凑，模块数据之间关系松散的原则，便于编写、调试、修正、增删。与吸附等温线(在一定温度条件下，对照于不同空气相对湿度量取得的物料平均湿含量的诸点形成的曲线)相对应的恣意某点的湿含量称为平衡水分，超出此含量的水份被称为自由水份。

主程序设计

玫瑰花烘干机主程序模块的首要作业是上电后，对体系进行初始化，构建体系整体软件结构。初始化包括对单片机的初始化，A/D 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后进行毛病检测，包括：检测键盘、液晶屏，检测芯片以及单片机等芯片的作业，以保证体系的正常运转。如果存在毛病，则启动自我诊断功能，判别毛病类型，保存当前运转状况，输出报警信号，排除障碍后，进行复位***运转。体系病则等待温度、时间设定，若参数已经设定好，则判别体系运转键是否按下，若体系开始运转，将依次调用各个相关模块，循环操控直到体系停止运转。由于空气作为热交换的介质对物料进行烘干，故考虑经过流场的模仿剖析得出温度的散布。

玫瑰花烘干机

玫瑰花烘干机烘干实验

鲜枣烘制的工艺经过实验进行，把鲜枣烘干的过程大致分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完成阶段和降温排湿阶段。预热升温阶段。鲜枣充沛吸热表里尽量到达共同，又不至于外表干燥而封闭排湿孔。这个阶段温度要缓慢上升。当鲜枣装入烘干房后，要把门、通气口关严，以减少能量损失，进步能量利用率。然后开机，此阶段升温要在4 ～ 6 h 内温度升高到45 ～ 48℃，当表皮变软，温度升高到50 ～ 55 ℃，不要在短时间内把温度升得太快，不然小枣会呈现糖化或炭化现象，严峻的会呈现枣果开裂，影响枣果质量。温度传感器将实时采集烘干箱内的温度数据并传输至操控系统，当丈量温度大于设定温度时即关闭加热，打开排风机进行散热，当丈量温度小于设定温度时即启动加热。

玫瑰花烘干机蒸腾阶段。温度变化不大，这个阶段的目的是使枣表里温度到达共同，排湿较少，几乎不排湿。这个阶段结束时，红枣外表湿润，手感表里绵软，无内部硬结块，体积缩小不明显。温度升高到60 ～ 65℃，湿度不超越55%。此阶段大约用6 h。干燥完成阶段。室内的空气有些湿润，增加了排湿量，但不是太大，其目的是排除一部分水分，经过蒸腾阶段后，枣果内部可被蒸腾的水分逐步减少，蒸腾速度逐步缓慢，此时温度不宜太高，玫瑰花烘干机内温度不低于50 ℃即可。相对湿度若高于60% 时，仍应进行通风排湿，当枣的含水量到达25% 左右时即可取出枣果。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件，缩式外筛筒和绞盘式传动装置，改动烘干粮食时的缓苏比，玫瑰花烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机，折叠式卸粮螺旋，热风室内设置导流板的水平。此阶段大约用4 h。

温控烘干除湿设备适合一般家庭、工作室运用。其选用的湿度与温度传感控制器，先除湿在加温烘干，可以模拟出自然晾晒及干燥环境。其间除湿体系、热风循环体系极大的降低了能量损耗，到达节能目的。比市场上常见的烘干机具有功能安稳，实用范围广、能耗低一级特点，是一种搞效可行的产品。玫瑰花烘干机跟着农作物栽培结构的调整，近年来，农人看好了籽用葫芦的栽培，由于农副产品在国际上有很高的价值和食物价值，特别是***食物和休闲食物受到广大消费者的青睐。

玫瑰花烘干机外观结构设计

作品尺寸为1500mm×700mm×600mm 长方体，除湿设备放置设备背面，加热设备及电气控制箱放置设备底部，***简略，内部空间利用率高。玫瑰花烘干机材料选用4040 工业铝型材做结构，连接件选用T 型或L 型连接板，固定螺丝选用8mm梯形螺丝，钣金件为2mm 厚冷轧板其表面进行喷漆防锈处理。整个箱体在外壁和内壁之间填充保温棉，保温层材料应均匀，无空地，以避免热量损失，以到达杰出的保温作用。箱顶上部需设置一至二只尾气排出管，在玫瑰花烘干机管内还应有调节阀门。干燥箱门需要平直，通常用折板机折四边，以增加门的刚度。中心填充保温材料，再用金属板封内层。在门四周的压边上应加密封条，通常选用弹性好且耐200℃以下温度的硅橡胶条；另一种选用柔性较好的毡条。由于有弹性的密封条能防止更多的凉风从四周进入干燥箱。我国对玉米干燥的研讨起步较晚，曩昔的十几年中有一些技能成果，并且有一些干燥工艺已趋老练，但基本上是模仿国外的，而国外干燥技能起步于40时代，到20世纪90时代，现已形成了较为完善的干燥体系，产品批量出产，系列化、标准化、自动化的水平较高。

舜天玫瑰花烘干机的设计独特，采用主风道等压式送风和副风道涡流送风方法，解决了送风不均带来的烘干不均难题。为主风道设计了一个等压室，形成等压主送风体系，在等压室内装置有调风装置，玫瑰花烘干机能够灵敏方便的调整风向，开始完成了均匀送风。一起又设计了一条副风道。副风道由余热收回器、副风机、涡旋送风体系组成。玫瑰花烘干机工作时，主风机从大气中吸入的环境空气经管路进入热风炉中，经过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热，成为热风。

在热风炉的烟道中设计装置一台余热收回器，将烟气余热有效收回使用，再把余热使用副风机送入烘干机的涡旋送风体系，在烘干机内部分区域构成涡旋状立体送风带，将热量送至烘干机的任何角落，从而完成了均匀送风，提高了产品的烘干质量和产量。一起，因为烟气余热的有效使用，大大降低了生产成本。然而对于实际出产而言，菌草烘干过程中水分含量的均匀性很难保证，均匀性直接影响着菌草的质量。

玫瑰花烘干机的主要部件包含1 2 个部分：主风管、热风箱、主风机、热风炉、余热收回器、副风机、副风道、烟囱、除尘器、烟气引风机、烘干隧道窑、顶推机等。