间接传热烘干机诚信企业推荐 舜天干燥
作者:舜天机电2021/11/11 4:24:53









传统间接传热烘干机烘干后的香菇菇盖缩短不均匀,乃至出现干裂,色彩也发黑,香菇褶也简单呈现烤焦的现象,这是由于在传统香菇烘干房烘干进程中,温湿度控制全由人工根据经验进行加减燃料进行控制,简单犯错,当温度过高时会使香菇褶呈现烤焦的现象,香菇菇盖也会因温度升高过快而呈现干裂。而热泵型香菇烘干房在烘干进程中温湿度调理较为静确,间接传热烘干机整个烘干进程中温湿度都是缓慢变化,烘干进程比较温文,温度不会过高或过低,香菇失水速率也相对安稳,烘干作用较好。因而热泵型香菇烘干房烘干后的香菇菇盖缩短均匀,色彩较优,香菇褶呈现淡***且无烤焦现象。模仿所使用软件是由英国帝国理工学院所研制的Phoenics软件,Phoenics是世界上第1套商用核算流体与核算传热学软件,其通风模仿结果具有较强可靠性与静确性。

间接传热烘干机

烘干房内干球温度在烘干初始阶段快速上升,这是由于试验是在11月份,环境温度较低,烘干房起始阶段设定的干球温度方针为35℃,因而烘干开端后的一个小时内烘干房内的干球温度由环境温度快速上升到35℃左右。烘干的整个进程中,烘干房内的干球温度处于一个均匀上升的状态。间接传热烘干机内的湿球温度跟干球温度相同的原因使其在烘干初试阶段快速上升,但在整个烘干进程中,烘干房内的湿球温度呈现出一个缓缓上升然后又逐步下降的状态,由热力学相关知识可知,当湿空气含湿量为定值的时分,湿球温度会随着干球温度的升高而升高,因而由图中干湿球温度变化曲线可知在整个烘干进程中烘干房内的含湿量处于不断下降的进程。间接传热烘干机烘干参数的挑选优化传统香菇烘干房烘干香菇的时刻较长,且烘干进程中温度可控性差,种植香菇的农户们都是根据经验进行加减燃料以调节烘干房内的温度。



经过正交试验设计的方法对间接传热烘干机香菇烘干工艺进行优化,得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为:烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃,烘干进程时长为20小时,烘干房内循环风速为3m/s,烘干进程中设定排湿温差为4℃。

针对间接传热烘干机烘干工艺进行了烘干试验,试验结果表明:该工艺烘干香菇效果较好,香菇烘干后含水量满足贮藏要求,且具有较好的外观、色彩和香气,比较传统香菇烘干房,醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提升了。

热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益,尤其在当时节能减排以及雾霾环境下,传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。本文对间接传热烘干机相关技能的研讨,尚存在不完善的地方,需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。间接传热烘干机辅佐电加热能量调理当物料烘干工艺过程中,物料间的温升速率过慢,热泵机组自身的能量调理还不能满足要求时,控制器根据温度传感器输入的信息,打开辅佐电加热器,对通过冷凝器的空气进行二次加热,用于满足物料间的温升速率的要求。针对以后的研讨,给出以下展望:

因为目前对香菇烘干进程中的失水特性的把握尚未充沛,间接传热烘干机烘干进程中烘干房内的气流***散布的均匀性以及均匀风速情况,未对烘干进程中烘干房内的湿度散布进行模仿研讨,如若充沛把握香菇的失水特性及内部水分搬迁规律,将便于更精准的模仿分析烘干进程中烘干房内温湿度散布,更有利于对热泵型香菇烘干房烘干工艺的优化挑选。多孔介质的孔隙率就是物料盘中堆积香菇中孔隙的体积与一切香菇的密实体积的比值。

因为条件约束,本文在研讨间接传热烘干机烘干香菇的质量时,只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气,未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析,若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量,将能更好的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的质量。



研究指出了小麦热风干燥过程受热风温度、热风风速、间接传热烘干机烘干时间和缓苏烘干比值4个因素的影响显著。在热风干燥的过程中尽管没有明显的恒速干燥阶段,但具有显著的降速干燥阶段。研究了谷物的烘干特性和工艺特性,通过试验方法确定烘干系统的各工艺参数,主要对热风温度、谷层厚度、干燥时间、热风速度、缓苏时间5项烘干参数进行试验分析。近年来,随着***惠农方针的实施,特别对间接传热烘干机实现当地财政补贴后,间接传热烘干机的发展势头更是迅猛。

研究提出间接传热烘干机采用热风风送达到碎叶烘干的目的。间接传热烘干机解决了现有技术中通过螺工艺中存在的排潮能力差、水分不均匀的问题,更好地达到了工艺要求。研究了不同的干燥方法对木瓜品质的影响,显示真空干燥、真空冷冻组合干燥能较好的保持干制木瓜产品的VC和黄酮含量,但干制后的颜色与脆硬度不十分理想,而热风干制可以获得较理想的脆硬度。研究了不同包装方式对哈密瓜冻干脆片常温贮藏过程中品质的影响。热泵干燥相对于传统的燃煤燃木材等干燥有着便于操控的优势,自动化程度高,可以较大的进步工作效率。



间接传热烘干机报警模块。当体系检查到200 ms标志位数值为1时,体系主动发动报警模块程序,并将标志位清零,涉及的具体功能将在下文触摸屏章节讲述;若标志位为0,则继续完成主程序的其他使命。

间接传热烘干机机与压缩机控制模块。体系触发300 ms标志位时,体系主动调用风机与压缩机的发动模块。模块作业流程是:将当时阶段作业的累积时间和设定时刻做差值处理,假如结果小于0,则继续履行该阶段的加热程序(初次发动,为了保障间接传热烘干机压缩机的使用寿命,需要待4台风机一起作业一个60 s后,再顺次发动4台压缩机,每台压缩机的启动时刻间隔为5 s);假如数值结果大于或等于0,则停止该阶段的烘干使命,转入下一阶段的烘干流程或许发动完毕程序模块;在烘干进程中,香菇内部的水分不断的蒸腾出来,一起间接传热烘干机也对湿空气进行排出,而水分蒸腾出来的速率略大于烘干房排湿的速率,因此中间烘干进程中干燥介质的含水量呈现出相对安稳但缓慢上升的状况。如此不断反复。

间接传热烘干机完毕程序模块。当体系完成醉后一个烘干流程的设定时刻或许人为强制按下完毕按钮,则当即履行完毕程序,即按照体系规定的的顺序完成压缩机和风机的断电。


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