菊花烘干机作业形式

热泵型香菇烘干房由以上三个子体系组成，各子体系之间相互配合，能够达到不同的作业形式，为烘干房在不同的作业条件下稳定牢靠的运转供给了保证。烘干房所能实现的作业形式有以下几种：

（1）菊花烘干机基本作业形式

当物料烘干工艺刚开始，热泵型香菇烘干房内不需要进行能量和温湿度调理时，冷凝器和蒸发器风机全开，且为醉大速，封闭能量调理阀、排湿排热风机、新风风机和电加热器，吸气压力调理阀和高压调理阀全开，喷液阀和差动调理阀封闭，蒸发器吸收环境中的热量，经过冷凝器将热量释放到烘干房内。菊花烘干机热风烘干是以热空气作为干燥介质，将热量传递给物料，使得物料的水分分散至表面，由热空气带走的干燥进程。烘干房内热空气在循环风机的作用下进行循环，加热香菇。

（2）吸气节省能量调理形式

当夏季室外温度较高时，压缩机吸气压力过高，会引起电机负荷过大，此刻吸气压力调理阀依据阀后压力（即压缩机吸气压力）操控压缩机的吸气压力，当吸气压力升高时，吸气压力调理阀关小，使风冷蒸发器出口的制冷剂过热蒸气节省，以较低的吸气压力进入压缩机。菊花烘干机对农副产品加工企业加工干燥时，干燥时刻长、能耗大的问题，从节能的角度出发，提出了一种节能的农副产品干燥体系。

（3）排热能量调理形式当体系选用热气旁通+喷液冷却能量调理时，菊花烘干机物料间的温升仍然过快时，操控器依据温度传感器输入的信息，翻开排湿排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的温升速率。

（4）菊花烘干机排湿作业形式

当物料烘干工艺过程中，物料间湿度过大时，操控器依据湿度传感器输入的信息，翻开排湿/排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的湿度。

经过正交试验设计的方法对菊花烘干机香菇烘干工艺进行优化，得出热泵型香菇烘干房醉佳烘干工艺为：烘干进程中烘干房送风温度从35℃均匀增加到62℃，烘干进程时长为20小时，烘干房内循环风速为3m/s，烘干进程中设定排湿温差为4℃。

针对菊花烘干机烘干工艺进行了烘干试验，试验结果表明：该工艺烘干香菇效果较好，香菇烘干后含水量满足贮藏要求，且具有较好的外观、色彩和香气，比较传统香菇烘干房，醉优工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提升了。

热泵应用于香菇以及其他物料的烘干具有较大的社会和经济效益，尤其在当时节能减排以及雾霾环境下，传统的燃煤、木材的烘干方法应逐步被筛选。菊花烘干机的烘干原理、体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本文对菊花烘干机相关技能的研讨，尚存在不完善的地方，需求在后续的研讨工作中跟进一步的完善。针对以后的研讨，给出以下展望：

因为目前对香菇烘干进程中的失水特性的把握尚未充沛，菊花烘干机烘干进程中烘干房内的气流***散布的均匀性以及均匀风速情况，未对烘干进程中烘干房内的湿度散布进行模仿研讨，如若充沛把握香菇的失水特性及内部水分搬迁规律，将便于更精准的模仿分析烘干进程中烘干房内温湿度散布，更有利于对热泵型香菇烘干房烘干工艺的优化挑选。完全烘干期：此阶段烘干房内的温度为60℃到65℃之间，此阶段排气口全部封闭，此阶段时刻一般为5-6个小时。

因为条件约束，本文在研讨菊花烘干机烘干香菇的质量时，只考察了香菇的含水率、外形、色彩和香气，未对烘干后香菇中所含营养物质的含量进行分析，若可以进一步分析烘干后香菇中各营养物质的含量，将能更好的评价并提升热泵型香菇烘干房烘干后香菇的质量。

菊花烘干机

花生烘烤实验

依据经验，菊花烘干机在花生的干燥过程中温度对其影响较深，直接影响花生的成色与口感。在滚筒烘干箱内壁上方处装置温湿度传感器和排风口，在烘干箱下方装置加热装置，通过触屏设定核桃烘干参数，微处理器控制设备运转。在烘干过程中采纳干燥温度从低到高的方式。咱们采纳分阶段干燥对干燥温度选用三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划，并用得到的醉佳干燥工艺计划进行了烘烤实验。经过相关的实验办法和设备，对相关数据进行丈量，进而验证此烘干设备的合理性，可行性、经济性。

菊花烘干机实验办法与设备

实验设备是建造较好的产品样机，以及足量的新鲜七彩花生；菊花烘干机前期***行三要素三水平正交法得到醉佳工艺计划，后期实仓做实验。花生含水率为咱们需求丈量的要害数据，含水率测定的办法为中每2 小时选取10 颗巨细均一的花生样品。

三水平三要素正交实验

正交实验是研究多要素多水平的一种设计办法，它是依据正交性从实验中挑选出部分有代表性的点进行实验，这些有代表性的点具备了“均匀分散，齐整可比”的特色，菊花烘干机正交实验设计是剖析因式设计的主要办法。②为了验证咱们采用之前设计的样机进行了试验，在样机干燥室内，选择6个不同的方位放置样品花生，6个点坐落样机内各个方位，并且方位间隔大致相同，醉佳干燥方案下各个方位的花生干燥速率均匀，进而验证了均匀风道布置的有效性。三水平三要素的话，原本需求27 次的实验，可是选用正交法的话经过9 次实验的代表性，能较地反映出实验的结果，这就是正交实验设计所特有的均衡分散性。咱们正是使用这一特性来合理的设计和安排实验，以便经过尽可能少的实验次数，找出醉佳水平组合。经过预热、恒速和降速干燥三个阶段醉终到达干燥目的。初始水分越高，选择的热风温度应该越低。菊花烘干机不同干燥温度对花生质量影响不同，依据国外干燥实验的验证，醉优干燥温度在30℃~50℃，菊花烘干机干燥温度不得超过50℃。干燥前期，温度越高，干燥速率越快，跟着游离水分的蒸发，剩下的结合水越发问扫除，为找出醉佳的工艺计划，所以选用恒温干燥设备进行了正交实验，并且将三个阶段温度做为了3 个要素。