安装在各类管线工程上的全焊接球阀在使用安装前都需要进行严格的测试，已确保球阀的各项功能正常。通常的测试从以下几个方面来进行：压力测试、安全性、阀门的密封性；

　 焊接球阀的密封性测试：是以氮气为介质进行密封试验，首先关闭球阀将介质氮气从袖管上经过试压阀门注入到焊接球阀内，使压力升到焊接球阀规定的公称压力的1.1倍，然后通过软管接入到装有水的容器内检测，深度约为1cm左右，5min左右。

试验方法：（1）连接阀门的配管加载19900kN的拉力和压缩力。（2）施加0.4～0.7MPa的气压，进行外部泄漏、阀座泄漏、扭矩测量试验。（3）测量阀门及袖管的应力。

试验合格判定依据：（1）阀门各部位的应力在屈服强度以下。 （2）无外部泄漏、阀座泄漏。（3）操作扭矩无异常。

试验方法：（1） 在冲刷试验装置的配管中注入公称工作压力的氮气。（2）打开阀门，让流体通过冲刷阀座。 （3）检查阀座有无异常。

试验合格判定依据： （1）阀座未发现异常。（2）阀座的密封性能无异常。

影响全焊接球阀使用寿命的因素有很多，其中腐蚀就是较为明显的一项。要延长全焊接球阀的使用，提高整体管道系统的安全性，全焊接球阀的防腐蚀能力是非常重要的考虑因素。那么全焊接球阀怎么防腐蚀呢？

   在实际的全焊接球阀使用中，其所面对的管道系统中的介质是多种多样的。而且，在不同的温度和压力的情况下，即使是同一种介质也会呈现出不同的腐蚀性。例如铝在浓的中的抗腐蚀性就很弱，但在低浓度的中抗腐蚀性能就很高。当阀门处于关闭状态时，上游阀座可能会出现一定的内漏，内漏的介质进入阀球中腔。所以，在购买全焊接球阀的时候要详细分析管道系统内运行介质的性质，根据不同的介质和环境条件来挑选不同材料制造的全焊接球阀，从而达到防腐蚀的作用！