xld摆线针轮减速机拆卸程序
1.1 拆下润滑油泵(仅立式减速机)。
1.2 拧开机座底部油塞,放净润滑油。
1.3 松开紧固螺栓,分开机座部分与针齿轮部分。
1.4 取出轴销套。
1.5 拆下转臂前端的挡垫,取出摆线齿轮Ⅱ。
1.6 取出转臂及其轴承组合件。
1.7 取出隔离环和摆线齿轮Ⅰ。
2 拆卸摆线齿轮时,切记其断面标记字头的位置。
2 针齿壳、针齿销
针齿壳销孔与针齿销配合,如过松或产程裂纹,需要更换针齿壳。
3 隔离环隔离环如发生磨损(表面有磨伤),需经研磨或磨削方法修复,严重磨损需更换。
4 转臂轴承
转臂轴承如发现有损坏或轴承支撑架损坏则需更换,更换转臂轴承必须采用专用拆卸工具拆卸轴承。
5 销套
对个别磨损严重的销套,可采用磨削外圆(磨削尺寸消除原磨损痕迹为准)的方法修复。
6 漏油
漏油缺陷要求更换密封圈来修复。
7 装配
7.1 装配前,清洗箱体内腔和各零件,对滚动轴承涂以润滑脂。
7.2 装配按拆卸的相反程序进行。
7.3 装配时切记两个摆线齿轮的标记字头(互成180°对成或上下重合)。针齿中心圆直径De≤270mm为GCr15轴承钢,De>330mm为GCr15SiMn轴承钢,不允许用低于GCr15轴承钢的其他材料代用。X ﹨B系列摆线针轮减速机扭矩计算摆线针轮减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(65%-75%)X﹨B摆线针轮减速机速比计算· 电动机输入转速÷输出转速
说明:(1)在双级减速机中各级传动比的组合,以高速端为传动比小的一端,低速端为传动比大的一端。
(2)双级减速机传动比=低速级传动比×高速级传动比
XLD摆线针轮减速机主要部件及作用
1.星型架 由输入轴I和双偏心套2组成,偏心套上的两个偏心方向互成180°。
2星型轮 即图中摆线轮4,其齿形通常为短幅外摆线的等距曲线。按运动要求,一个星型轮就可以传动,但为了输入轴达到平衡和提高承载能力,对于一齿差摆线针轮传动,常采用两个完全相同的奇数齿形星轮装在偏心套上,两轮位置正好相差180 °,摆线轮4和偏心套之间装有以减少摩擦的滚子轴承。中心论针轮壳上装有针齿销7,通常针齿销7上还装有针齿套8以组成针轮。 序号 工具名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 活动扳手 L=300 台 1 2 内六方 — 套 1 3 内、外卡簧钳 — 台 2
2
3.中心论 针轮壳上装有针齿销7,通常针齿销7上还装有针齿套8以组成针轮。
4.输出机构 常采用如图3所示的销轴式输出机构。
5摆线轮标记:一般两片摆线轮有以下标注方法:?两标记面对面地重合;?两标记面对面地重合后,其中一片再旋转180°;?两标记同朝向一面重合;?两标记同朝向一面重合,其中一片再旋转180°。
减速机在长期运行中,常会出现磨损、渗漏等故障,主要的几种是:
1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损
2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等
3、减速机传动轴轴承位磨损
提高摆线针轮减速器竞争能力的一个新途径—铸铁摆线轮
摆线针轮减速机安与使用
摆线针轮减速机减速机一般
xld摆线针轮减速机技术参数:
功 率:0.25kw,0.37KW,0.55kw,0.75kw,1.1kw,1.5kw,2.2kw,3kw,4kw,5.5kw,7.5kw,
11kw,15kw,18.5kw,22kw,,30kw,37kw,40kw,45kw~55KW
转 矩:150N?m~20000N?m
传动比:
单级:9,11,17,23,29,35,43,47,59,71,87
双级:121,187,289,319,473,595,731,841,1003,1225,1505,1849,2065,2537,3481,5133,7569
三级:2057-658503
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