NGW行星齿轮减速机型号

NGW行星减速机是由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；=139or/min输出转速:n,~1~zr/min输出扭矩:t~z000n。行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。

NGW 单级行星齿轮减速机：NGW11、NGW21、NGW31、NGW41、NGW51、

NGW61、NGW71、NGW81、NGW91、NGW101、NGW111、NGW121

NGW 两级行星齿轮减速机：NGW42、NGW52、NGW62、NGW72、NGW82、

NGW92、NGW102、NGW112、NGW122

NGW 三级行星齿轮减速机：NGW73、NGW83、NGW93、NGW103、NGW113、

NGW123

NGW 系列行星齿轮减速器：NGW11A、NGW21A、NGW31A、NGW41A、NGW51A、

NGW61A、NGW71A、

NGW81A、NGW91A、NGW101A、NGW111A、NGW121A; NGW42A、NGW52A、NGW62A、

NGW72A、NGW82A、NGW92A、NGW102A、NGW112A、NGW122A、

                     吴桥县伟鑫减速机厂生产的ngw行星齿轮减速机工作特点：

NGW行星齿轮减速器传动的主要特点如下。

1。由于具有相同结构的多个行星轮均匀分布在中心轮周围，因此能够平稳地移动、抵抗冲击和振动，从而平衡行星轮和臂的性力。同时，同轴减速器也增加了啮合所涉及的齿数，使行星齿轮的运动稳定，抗冲击和振动能力强，工作更可靠。

2，传动比较大，可以实现运动的综合和分解，只要适当选择行星齿轮传动的类型和齿轮的匹配方案，就可以用几个齿轮获得大的传动比。行星齿轮减速器作为传动机构的传动比可达几千。指出行星齿轮传动在传动比大的情况下仍能保持结构紧凑、质量小、体积小等优点。此外，它还可以实现运动的合成和分解，并实现各种速度的复杂运动。该减速机采用了优质合金钢，齿轮为硬齿面，采用行星传动原理，该减速机结构紧凑、体积小、重量轻、减速比大、输出转矩大、噪音低、效率高、工作平稳、安全可靠、能正反转运转等。

三。由于行星齿轮传动的动力转向和各中心轮的同轴传动以及内啮合Ge的合理应用，行星齿轮减速器体积小、质量小、结构紧凑、承载能力大。AR对，因此可以使其结构非常紧凑。负荷由多个行星轮分担，均匀地分布在中心轮周围，使得每个齿轮的载荷较小，并且允许齿轮使用较小的模量。此外，同轴减速器充分利用了内啮合大容量和内环本身的体积，减小了外轮廓尺寸，体积小，质量小，结构紧凑，承载力大。NGW型行星齿轮减速机使用条件1、高速轴高转速不超过1500转/分。一般情况下，行星齿轮传动的外形和重量约为普通齿轮传动的1/2～1/5（即在相同的载荷条件下）。

4。由于行星齿轮传动结构的对称性，行星齿轮减速器的传动效率较高，也就是说，行星齿轮减速器具有几个对称的行星齿轮分布，这使得反作用力作用在中心轮和转子轴承平衡上。其他，从而有助于提高传输效率。当传动方式选择合理，布局合理时，其效率可达0.97～0.99。这是加工齿轮轴的过程，其中的任何步骤都与齿轮轴的***终性能有关。

                                                NGW行星齿轮减速机级数介绍

伟鑫减速机厂生产的NGW齿轮减速机主要构建有太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架。 具有以下特点：体积小、重量轻、工作平稳、和噪声小等特点。在相同情况下，比普通渐开线圆柱齿轮减速机重量轻1/2以上，体积小1/2～1/3;传动:单级行星齿轮减速器达97％～98％；行星减速器齿轮轴热处理技术与机械加工工艺NGW行星减速器齿轮轴热处理技术与机械加工工艺由于行星减速器齿轮轴的机构复杂，选材非常严格，对行星减速器齿轮轴的热处理技术要求也很高。两级达94％～96％；三级91％～94％。传动功率范围大：可以从小于1KW至1300KW，甚至更大。传动范围大：i＝2.8～2000适应性强且耐用。  齿轮、齿轴等主要零件采用低碳合金钢。采用渗碳、淬火磨齿等制造工艺。承载功率大，可由0-1300KW，且功率越大，优点越突出,装配型式多样;采用硬齿面技术，使用寿命长，使用性广。