吴桥县伟鑫减速机厂生产的ngw行星齿轮减速机工作特点:
NGW行星齿轮减速器传动的主要特点如下。
1。由于具有相同结构的多个行星轮均匀分布在中心轮周围,因此能够平稳地移动、抵抗冲击和振动,从而平衡行星轮和臂的性力。同时,同轴减速器也增加了啮合所涉及的齿数,使行星齿轮的运动稳定,抗冲击和振动能力强,工作更可靠。
2,传动比较大,可以实现运动的综合和分解,只要适当选择行星齿轮传动的类型和齿轮的匹配方案,就可以用几个齿轮获得大的传动比。行星齿轮减速器作为传动机构的传动比可达几千。指出行星齿轮传动在传动比大的情况下仍能保持结构紧凑、质量小、体积小等优点。此外,它还可以实现运动的合成和分解,并实现各种速度的复杂运动。行星减速器工作原理与齿轮轴性能分析行星减速器的原理是将浮置齿轮与主动轴连接,然后通过浮动齿轮将传动功率和减速力传递给太阳轮。
三。由于行星齿轮传动的动力转向和各中心轮的同轴传动以及内啮合Ge的合理应用,行星齿轮减速器体积小、质量小、结构紧凑、承载能力大。AR对,因此可以使其结构非常紧凑。负荷由多个行星轮分担,均匀地分布在中心轮周围,使得每个齿轮的载荷较小,并且允许齿轮使用较小的模量。此外,同轴减速器充分利用了内啮合大容量和内环本身的体积,减小了外轮廓尺寸,体积小,质量小,结构紧凑,承载力大。一般情况下,行星齿轮传动的外形和重量约为普通齿轮传动的1/2~1/5(即在相同的载荷条件下)。?齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。
4。由于行星齿轮传动结构的对称性,行星齿轮减速器的传动效率较高,也就是说,行星齿轮减速器具有几个对称的行星齿轮分布,这使得反作用力作用在中心轮和转子轴承平衡上。其他,从而有助于提高传输效率。行星齿轮减速机就是减速电机中的精品,具有很高的技术含量,它拥有新型技术要求制作,,可靠耐用,承受过载能力高等特点,而且还具有能耗低,性能优越、振动小,噪音低,节能高等特点。当传动方式选择合理,布局合理时,其效率可达0.97~0.99。
行星齿轮减速机传动的类型及结构
广泛应用于工业上的是一种2K-H型行星齿轮减速器。原则上,它由四个组成部分组成。行星传动在运动轴线上的齿轮称为行星轮。行星轮通常多于两个(常用的是2~6),行星轮的轴部件称为行星架(或臂或名称)。系杆)。行星架围绕主轴(固定轴)旋转。除了旋转B-B外,行星齿轮(绿色)还以蓝色支撑(称为行星架)围绕其他齿轮(A—A)的轴旋转。其他两个齿轮部件的轴线与主轴重合。它被称为中心轮,用符号K表示。外齿的中心轮通常称为太阳轮。内齿的中心轮通常称为内圈,具有符号A,并用符号D表示。
在行星齿轮减速器的传动部件中,与轴线重合并承受外部转矩的任何部件称为基本部件。
各种行星齿轮减速器的名称通常以其基本部件命名。行星齿轮减速器传动由两个中心轮2K和行星架H三基本部件组成,因此被称为2K-H行星齿轮变速器。
2K-H型行星齿轮传动称为NGW型,N为内啮合,W为外啮合,G代表外啮合普通行星齿轮。
2K-H(NGW)行星齿轮传动,由于有三个基本部件,其中一个可以一个一个地固定,并且可以获得以下的传动方式。在行星齿轮箱中,采用单级2K-H型变速器作为基本行星行。三个基本部件分别是主动的、从动的和固定的部件,它们可以形成两个减速、两个加速和两个倒档,一共有六个变速器方案。在一般行星齿轮减速器中,广泛使用的内齿环B是固定行星加速度。当三个基本部件不固定时,可获得行星差动传动。NGW型行星齿轮减速机使用条件1、高速轴高转速不超过1500转/分。主要特点是可以旋转三个基本部件。一般来说,两个中心轮由两个马达驱动。当两个电机以不同的组合的运行时,从部件H可以得到四种速度,即B轮固定,A轮是活动的。A轮固定,B轮主动,A轮和B轮在同一方向或相反方向上驱动,然后得到两种转速。
NGW行星齿轮减速机特点
NGW行星齿轮减速机 NGW行星齿轮减速机是渐开线直齿圆柱齿轮行星减速机,该减速机体积小、重量轻、、功率范围大、寿命长、运转平稳,噪音小,齿轮均采用硬齿面,可广泛应用于冶金机械、矿山机械、起重机械、水泥机械、运输机械、纺织机械、印染机械、化工机械、轻工机械、等行业。在一般行星齿轮减速器中,***广泛使用的内齿环B是固定行星加速度。
(1)重量轻、体积小、结构紧凑、承载能力高、在相同条件下比普通圆柱齿轮减速器重量可减轻1/2以上,体积可缩小1/2~1/3。
(2)传动速率高,单级传动可达0.97~0.98,两级可达0.94~0.96,三级可达0.91~0.94.
(3)传动功率范围大,可由小于1千瓦到1300瓦。
(4)运转平稳、噪音小,且耐用、寿命长。
NGW行星齿轮减速机适用条件
(1)高速轴转速不得超过1500转/分。
(2)齿轮的圆周速度不得超过10米/秒。
(3)工作环境温度为-40℃~+45℃。
(4)可正反两向运转。
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