摆线针轮减速机的特点
吴桥伟鑫减速机厂是一家***生产蜗轮减速机、摆线针轮减速机、行星齿轮减速机,四大系列减速机,刮泥机,搅拌器,丝杠升降机等产品的厂家,我们公司视质量为生命,产品全都经过检验合格,***服务完善,欢迎与您合作!
摆线针轮减速机的;传动比大、传动、体积小、重量轻、故障少、寿命长、动转可靠平稳、拆装方便、容易维修、具有过载能力强、耐冲击、惯性力矩小、适用于起动频繁和正反转的特点
摆线针轮减速机全部传动装置可分三部分:输入部分、减速部分、输出部分;
按结构形成分为:卧式、立式、双轴型、直联型四种。我厂除生产标准减速机外,还可满足用户需要承接非标设计制造。
不同型号XLD摆线针轮减速机润滑
1.润滑油的选用及润滑方法参照附表:
型 号:安装形式及润滑油 单级 两级 三级 卧 式 立 式 X0~4、 X5~7 X00~42、 X53~128 X420、 X742~1285 润滑油 齿轮油 齿轮泵 齿轮油 润滑脂 二硫化钼 无齿轮泵 二硫化钼
2.换油周期:初运转200小时进行的一次换油,每天工作10~24小时的3月换一 次,每天工作不足10小时的6月换一次油,采用润滑脂的,每6个月换一次油。
XLD行星摆线针轮减速机是一种采用摆线针齿啮合,行星传动原理设计的新型减速机,具有设计***,结构新颖等特点。它广泛用于石油化工、轻工食品、纺织印染、制药冶金、矿山、污水处理及工程机械等各种传动机械的减速机装置。尽快实现产品的性能提升和升级换代亦是摆线针轮减速机寻求生机所不应回避的紧迫选择。其工作环境在-25℃—40℃;油池温升不超过45℃,的高油温不超过80℃,允许正、反向运转。 3、传动特点: a.减速比大:一级减速比i可由1/9~1/87,两级减速比i范围在1/121~1/5133;三级减速比i范围为1/2057~1/446571: b. :由于针齿啮合传动零件为滚动摩擦,故机械效率可达90%以上: c.结构紧凑:高速轴和低速轴在同一中心线,故结构紧凑装拆方便: d.体积小重量轻:由于采用了行星摆线轮传动结构,使其机型获得了较小的尺寸,与同等功率和它类型减速机比较,其体积和重量均下降1/3以上。
其
减速机的清洗与检查
1、减速机内部各部件用煤油清洗两遍,摆放整齐。如短时间不组装应用润滑油擦洗或浸泡防止生锈。
2、清洗干净后,应检查易轴承、磨损部件(针齿销、针齿套、內滚柱、摆线轮、间隔环)的是否完好,以及密封垫片是否损坏。
3、对磨损、损伤的零部件及配合部位进行修复或更换。
减速机的组装
1组装时应按解体顺序的反方向组装 8.2输入端组装
a:轴承加热后装入输入轴
b:等轴承冷却后把输入轴装入端盖 c:装入内卡环 8.3减速部分组装
a:把针齿销,针齿套装入针齿壳中 b:把针齿壳和输入端装在一起 c:装入挡圈,键
d: 装入一片摆线轮(按解体时做好的标记装) e: 装入偏心体、间隔环
f: 装入另一片摆线轮(按解体时做好的标记装,一般字面朝上相差180度) e: 装入内滚柱
g: 转入垫圈、轴承、卡环 8.4输出端组装
a:在输出轴上装上轴承、轴套(应注意轴承上卡槽的位置)
b:把输出轴装入机座使上方轴承上的卡槽露出机座,安装卡环。 8.5输出端与减速部分组装
a:由于输入端较重,所以要用行车吊起组装,输出轴上有螺纹孔只需制作吊环即可。 检修质量标准 轴承
a:拆卸轴承应用专用工具,严禁直接敲打。
b:滚动轴承内外圈滚道、滚动体表面应无腐蚀妔疤与斑点,接触平滑,滚动无杂音。 c:滚动轴承内圈必须紧贴轴肩或***环,用0.05mm塞尺检查不得通过。 d:轴承内径与轴的配合,外径与轴承座的配合表1
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