铝型材分为生铝与熟铝，生铝是98%以下的铝，性质比较脆硬，只能翻砂铸造产品；熟铝是98%以上的铝，性质柔软，可压延或冲轧多种器皿。

　　劣质的铝型材特征：1、化学成分不合格，在产品中掺杂大量的杂铝、废铝的铝型材成本大大减低了，但是会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

　　2、劣质铝型材大量减少封闭时间，减少了化学***损耗，成本降了，但型材耐腐蚀性能也大大降低了。

　　3、氧化膜厚度薄。三、同行业推广细节测量时，在考虑所测工业铝型材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再通过特殊补偿运算计算出准确温度。***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（微米）。厚度不够，铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的甚至没有氧化膜。据估算每减少1um氧化膜厚度，每吨型材可减少电耗成本150多元。

　　4、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。

　　不合格的铝型材，使用时会因为空气、雨水、阳光等影响，导致铝型材变形，甚至造成玻璃、脱落等现象。

      众所周知，工业铝型材是挤压成型的，在生产和制造过程中极易产生纵向或者横向的划痕。说到这，铝型材厂家的工作人员就教大家通过5点就能鉴别出它质量的好坏。一般来说，工业铝型材上从表面凹进去的划伤多是由于模具粘有***, 或空刀处加工粗糙产生的；工业铝型材转角处出现的凸起划痕, 则是由于挤压模具裂纹所产生；工业铝型材横向划伤或划痕则是可能由于制品从滑出台横向运至成品锯切台时，冷床上有坚硬物突出将制品划伤, 也有可能是在装料、 搬运中产生的。其实，划伤和划痕是工业铝型材上常见的表面缺陷，所以我们应该极力去避免它。

   1、挤压模具工作带应加工光洁平滑, 挤压模具空刀也应加工平滑。

   2、装模时应认真检查, 防止有细小裂纹的模具被使用。另外，模具设计时应注意圆角半径。

   3、经常检查冷床, 成品储放台, 防止有坚硬突出物划伤制品。

   4、装料时应放置比制品软的隔条, 运输, 吊运都应平稳, 细心操作。

工业铝型材截面设计注意事项:

我公司是***的铝型材生产企业,公司本着"保质创优,诚信守约"的原则,致力于建立诚信、公平、透明的市场竞争秩序.并以精湛的技术,.的质量和的服务赢得客户的好评.下面介绍一下工业铝型材截面设计注意事项：

　　第.一，需要符合使用要求。合理安排卡槽，螺丝孔，散热结构，受力***，形状配合等等。

　　第二，需要适合挤压工艺。壁厚均匀，形状结构，分流孔布局，对模具使用寿命是否影响，上多少吨的机台等等。

　　第三，需要后加工方便。钻孔是否有台阶，薄壁盲孔是否有根条加厚等等。

　　第四，需要适合后处理要求。焊合线是否要避开等等。

　　以上都要通盘考虑，尽量降低挤压难度，要满足大批量生产时候模具都可以顺利挤压，避免样件完成了，批量的时候模具就不能出合格产品。我公司以***的技术制造出高质量的产品,深受广大顾客的信赖.欢迎您的到来,我们将竭诚为您服务.

铝型材厂家:

铝型材是我公司的主营产品之一，我公司以***的技术制造出高质量的产品,深受广大顾客的信赖.下面介绍一下铝型材的主要特点：

　　1.铝型材比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70 g/cm3,是铜或铁的1/3

　　2.采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。

　　3.***铝的含量非常高，储量丰富。

　　4.有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质。

　　5.可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。

　　6.良好的铸造性能

　　7.表面处理性能良好

　　8.化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。

　　9.弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现.佳。

　　10.抗性

　　11.没有金属污染，没***性，表面氧化层没有挥发性金属。

　　12.有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。

　　欢迎广大新老朋友选购我们的铝型材，我公司生产的铝型材市场，深受消费者的认可与青睐，期待朋友们的光临。我们真诚的希望与您合作。