由于金属镍具有较高的化学稳定性，有些化工设备也常用较厚的镍镀层，以防止被介质腐蚀。镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。化学镍是用***剂把溶液中的镍离子***堆积在具有催化活性的表面上。化学镍可以选用多种***剂，现在工业上使用广泛的是以次磷酸钠为***剂的化学镍工艺。

看了化学镀镍的工艺流程，我才知道“它”有多好！化学镀镍也叫自催化镀，有的人可能就容易把它与“合金催化液”搞杂。其实，化学镀镍与合金催化液固然都有催化两字，但操纵工艺却有天地之别。化学镀镍工艺流程：机器抛光→有机的溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。

化学镀镍除了镀层性能优异和不需要电源的特点外，另一个大的特点就是施镀材料广泛，金属及合金、非金属材料、复合材料等都可选用不同的施镀参数进行施镀，从而改善材料原有的使用性能。目前，化学镀镍在航空工业已经有许多成功的实例，为我们展现了极其广阔的应用前景。铜板镀镍加工厂

化学镀镍优良的耐蚀性、耐磨性和物理性能，符合航空零件所需的要求。它不仅可以保护铝材和钛材等轻金属表面和增加零件的表面光泽，而且是具有孔穴、凹坑的零件和复杂液体阀门等其他尺寸严格的零件上不可缺少的镀层。所以，随着航空工业的发展，化学镀镍将在实际应用中显示出极大的价值。