电镀的基本原理
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐。
化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,因而成为全世界表面处理技术的一个发展。
五金电镀厂
化学镀优点是:
(1)工艺简单,适应范围广,不需要电源,不需要制作阳极,只要一般操作人员均可操作。
(2)镀层与基体的结合强度好。
(3)成品率高,成本低,溶液可循环使用,副反应少。
(4)***,有利于环保。
(5)***少,数百元设备即可,。
化学镀不及电镀、电刷镀沉积速度快!电刷镀的阳极形状比较灵活,特别适于局部镀和工件修复;电镀对阳极材料、形状要求比较高,可获得厚镀层,适于批量生产。
化学镀的条件
(1)镀液中还原剂的还原电位要显著低于沉积金属的电位,使金属有可能在基材上被还原而沉积出来。
(2)配好的镀液不产生自发分解,当与催化表面接触时,才发生金属沉积过程。
(3)调节溶液的pH值、温度时,可以控制金属的还原速率,从而调节镀覆速率。
(4)被还原析出的金属也具有催化活性,这样氧化还原沉积过程才能持续进行,镀层连续增厚。
与电镀相比,化学镀有如下特点:
(1)镀覆过程不需要外电源驱动;
(2)均镀能力好;
(3)孔隙率低;
(4)镀液通过维护、调整可反复使用,但使用周期是有限的;
(5)可在金属、非金属以及有机物上沉积镀层。
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