电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得我，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成；化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。

化学镀镍的历史与电镀相比，比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。 1844年，A.Wurtz发现金属镍可以从金属镍盐的水溶液中被次磷酸盐还原而沉积出来。

化学镀由于大部分使用食品级的添加剂，不使用诸如化物等***物质，所以化学镀比电镀要环保一些。

化学镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。化学镀镍工厂

化学镀镍的分类有哪几种：化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺，化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍的分类有哪几种呢？1、按镀液的PH值分类：有酸性和中性和碱性三类。化学镀镍工艺特点：循环寿命长，可达8-10个循环。[循环含义为每升镀液将全部镍镀出再补加到开缸时的镍含量称为一个循环，一个循环至少可沉积镀层900dm2·μm]。

化学镀镍层比电镀镍层的硬度高得多，而且更耐磨。电镀镍层的硬度仅为HV160～180，而化学镀镍层的硬度一般为HV300～500。

用热处理方法可大大提高化学镀镍层的硬度，在400℃加热1小时后，硬度的高值约可达HV1000。若继续提高热处理温度，如提高到600℃时，则硬度反而降低为HV700。

热处理前的化学镀镍层是非晶型的无定型结构，热处理后则转变成晶型***，镀层中有Ni3P相形成。Ni3P相的析出量随着热处理温度的升高而增加，其析出量则决定于镀层的含磷量。

化学镀镍工厂

化学镀镍工厂化学镀镍层的热膨胀系数一般为13×10-6℃-1。

化学镀镍层的密度一般为7.9g/cm3左右，化学镀镍层的密度随含磷量提高而降低。

化学镀镍层的综合性能见表4-24：

表4-24化学镀镍层的综合性能化学镀镍层的综合性能镍磷合金层(含磷量8%-10%)

硬度(HV)热处理前500

400℃热处理后1000

密度(g/cm3)7.9

熔点(℃)890

电阻率(μΩ·cm)60～75

热膨胀系数(℃-1)13×10-6

热导率[W/(m·k)]5.02

延伸率(%)3～6

反射系数(%)50(近似值)