如今化学镀镍加工方式得到了广泛应用，是金属表面处理的主要方式，简单方便，节能减耗，而且镀层美观，效果好。但是要注意的是，加工以后要注意对废渣废液进行处理，不能直接排放，否则会污染环境。

　厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层较厚，而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可避免电镀的这一不足。

　　一般，这种工艺中所使用的沉淀剂为石灰乳，在一定的PH值下，废液里所含的***物质和大多数的镍离子都会与沉淀剂发生反应而沉淀到废液底部，也可在废液中加入一些氧化剂，目的是将废液中的有机物去除，有利于镍离子加速反应，还可减少废水的需氧量。

化学镀镍层用在喷油器上，可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。通常，燃油腐蚀和磨损会导致喷油孔的扩大，因此喷油量增大，使汽车发动机的马力超出设计标准，加快发动机的损坏。化学镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。

　　按照化学动力学经验公式，化学镀镍沉积速度为镀液温度的指数函数；某些化学镀液温度升高1℃，沉积速度增加5%-7%。在较高温度下速度较快，但是通过升高温度去提高镀速是有镀液分解或降低寿命的风险的。

随着我国工业的不断发展，需化学镀镍的产品也越来越多，要求也越来越多。如车模硬质线路板，表面印刷一层铜粉线路，需化学镀镍，一些微型电子产品由铜及塑料制成的组合体需化学镀镍，很多铜及铜合金产品需化学镀镍。但常规的化学镀镍工艺也有一些局限性使之不能满足产品工艺要求。一般微型或薄片状的塑胶件不耐高温，容易变形，只能用低温（室温~50度）化学镀镍，铜粉印制线路板如高温化学镀镍，很容易使铜粉脱落，使线路受损，镀液分解；另外因铜粉中的钝化剂、铜合金中的铅使化学镍活性受损，使常规化学镍工艺对以上产品的化学镀质量不高，或无法满足生产。

五金化学镍电镀在大气和其它介质中的化学稳定性高于五金化学镍电镀。可与钢、铜等基材良好结合，结合力不低于镀镍层及基材结合力。五金镀镍处理

五金化学镍电镀生产商分析，由于五金化学镍电镀层磷(硼)内容的不同和不同镀后热处理工艺，镀镍层的物理和化学特性，如硬度、耐腐蚀、耐磨性、电磁特性等有多种变化，在其他电镀是罕见的。因此，五金化学镍电镀的工业应用和工艺设计具有多样性和特殊性。

　　五金化学镍电镀主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。