化学镀镍层用在喷油器上，可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。通常，燃油腐蚀和磨损会导致喷油孔的扩大，因此喷油量增大，使汽车发动机的马力超出设计标准，加快发动机的损坏。化学镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。

　　按照化学动力学经验公式，化学镀镍沉积速度为镀液温度的指数函数；某些化学镀液温度升高1℃，沉积速度增加5%-7%。在较高温度下速度较快，但是通过升高温度去提高镀速是有镀液分解或降低寿命的风险的。

化学镀镍层与化学反应的融合抗压强度及耐腐蚀性好于电镀工艺镍层。

　　(2)化学镀镍加工工艺能融入一切型面的施镀，要是镀液能侵泡到的型面均可镀到，而电镀镍工艺只有对简易的型面施镀。

　　(3)粉未冶金件化学镀镍加工工艺简易，零部件不用堵孔，机器设备小***，非常容易保持大批量生产。

　　而粉未冶金件电镀繁杂，零部件务必堵孔，机器设备项目***大。

　　(4)化学镀镍加工工艺低成本，电磁能仅用于供镀液加温应用;在持续工作时，应用过的镀液经加镀液成份后可再次应用，大大的节省电磁能。

　电镀化学镍可以提高金属的耐蚀性和耐磨性，增加金属物体的光泽和外观。电镀化学镍适用于管状或向外复杂小零件的光亮镀镍，无需抛光。

　　电镀化学镍几乎应用于所有的金属表面镀镍，如钢镍、不锈钢镍、铝镍、铜镍等，也适用于非金属表面镀镍。例如:陶瓷镍、玻璃镍、金刚石镍、碳镍、塑料镍、树脂镍等。用途非常广泛。

　电镀化学镍在这方面有很大的帮助，可以提高材料的性能，使其更加实用，因此市场需求越来越大。

　　铝合金电镀化学镍生产厂家分析，材料的性能一直是行业发展的***，如材料的使用寿命、耐磨性和耐腐蚀性等，这些性能往往与企业前期***成本和后期收益密切相关。相比之下，在成本和投入相同的前提下，更多的企业更倾向于使用寿命更长、性能更好的材料。

　　不锈钢电镀化学镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀，不锈钢电镀化学镍特点性能及其用途。