在工业发展中，化学镀镍的应用很宽泛，固然当今主要的或是电镀为主，但是化学镀镍的应用也相对多，获得了用户的认可。化学电镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反馈而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀历程因为是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍简称EN技术。它具备深镀才气强、均镀才气好、镀层致密、孔隙率低等技术特色，应用局限已扩大到工业制造的各个平台。

电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

化学镀镍的化学稳定性更高，耐磨耐腐蚀性也大大提高。随着化学镀镍的技术不断进步，在汽车，航空，电力等行业都有重要作用，延长了金属的使用寿命，提高了稳定性。更重要的，化学镀符合节能减排的发展趋势，有很好的发展市场。化学镀镍适合于管状或外形复杂的小零件的光亮镀镍，不必再经抛光。

化学镀中发展快的一种。镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

五金化学镍电镀主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言，属于阴极性镀层。其孔隙率高，因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀，五金化学镍电镀为何会出现白斑及其简单处理方案。不锈钢镀镍工艺

　解决方案

　　(1)改进预处理清洗工艺，采用超声波清洗方法，使渗碳后附着不良颗粒在清洗中脱落。

　　(2)及时过滤镀液。

　　(3)改进酸洗工艺:主要降低酸洗液浓度，加入适当的缓蚀剂，控制好酸洗时间，避免过腐蚀。

　为什么化学镀镍如此广泛使用？金属设备的使用具有一定的局限性并且易受腐蚀，因此必须对其进行处理以改善其性能并延长使用时间。这可以降低企业的生产成本，促进企业的发展。可以预见，化学镀镍的应用将变得越来越广泛。

　　真正的化学镀

　　3.真正的化学镀:从含有还原剂的溶液中沉积金属。现在，我们谈论的化学;镀镍的就是这种。

　　(二)化学镀镍的分类:

　　1.按PH值对镀液进行分类:酸性和中性和碱性三类。

　　2.按沉积温度分类:低温、中温、高温三类。

　　3.合金成分分类:低磷、中磷、高磷三类。

　　4.按还原剂分类:有ni-p、ni-b等。