3化学镀镍层的可靠性实验将化学镀镍零部件(家庭装针织机拔条座)放置户外的百叶箱中，使零部件在过热蒸汽下没受太阳直晒和降水腐蚀，百叶箱内室内通风。

　　零部件在轻度工业生产可燃物质物质浸蚀(等于市郊空气标准，气体呈轻度酸碱性，工作温度6～36℃)的标准下，从1999年10月置放迄今(已3年時间)仍然明亮如镜，说明化学镀镍层可靠性和使用性能优良，能考虑具体应用的规定。

　低温化学镀镍主要针对铜及铜合金产品进行快速施镀，一般温度控制在25~50度，化学镀时间控制在5~30分钟，镀层外观黑亮，适合化学镀5微米以下的化学镀镍层，镀层为纯镍，可焊性较好，可以作为一般防腐镀层、中间过渡层、铜防扩散层。铜及铜合金产品如镀高耐蚀化学镍或厚化学镍时，可用此溶液作为常规化学镀镍活化剂，一般活化3~5分钟即可，活化层活性大，起镀快。经活化过的铜及铜合金表面化学镀镍层均匀、无漏镀、无麻坑。对于一些不能高温化学镀镍的产品以及需化学镀纯镍的产品，此低温化学镀镍工艺是再好不过的了，温度低、镀速快、不含磷。

　　电镀镍白斑是由电镀前处理过程中产生的一种高碳物质在热处理和渗碳酸洗过程中产生的。 　　(1)1018饲料正常渗碳后的表面碳(主要为铁和碳) 　　可达0.8~1.2，涂层中突出的颗粒是由于预处理和清洗不，导致工件表面的颗粒落入镀液中。在电镀过程中，由于搅拌作用，使颗粒在镀液中游离并与镍离子共沉积。 　　(2)涂层上的孔没有被覆盖，主要是由于处理前的酸洗过程造成的腐蚀(表面脱碳)。电镀厂酸性镀液的主要成分为盐酸1:1。50mL/L-H2SO4(98%);该配方适用于普通碳钢，但对高碳钢要求过高。含碳量越高，酸洗反应越剧烈。表面脱碳对工件的电导率和涂层的附着力有很大的影响。涂层上的孔其实是由于高碳部分导电性差(或附着力差)，涂层难以覆盖。