由于化学镀镍的优异防腐蚀性，可获得可观的经济效益。据介绍，换热器管速(长6m，直径1m)化学镀镍获得直接经济效益109.6万元，间接经济效益更为可观。化学镀镍配方：NiSO４?6Ｈ２Ｏ23g/L，NaH２PO2?H2O20g/L，CH３COONa?3H2O14g/L，Na３C５H６Ｏ７２Ｈ２Ｏ6g/L，pH=4.0～5.0，温度74～84OC，沉积速度约20μm/h，镀层磷含量8.5%～12.5%。

工件的几何尺寸

许多工件的几何赃妨碍了采用某前处理技术，如大尺寸的容器以及内表面积很大的管件就是如此。通常清洗和活化钢件应包括电解清洗和活化，在上述情况下，应采用机械清洗、化学清洗和活化更为可行。对于具有盲孔和形状复杂的零件，需要加强清洗工序以解决除去污垢、氢气泡逸出和溶液带出的问题。在工件吊挂和放置方法上也应考虑解决上述问题。

化学镀技术是***人员操作

化学镀是现在比较流行的一种表面处理方式，对一些工件表面进行涂层，可以提高工件的耐腐耐磨性能，其使用价值也升高，为了达到的涂层，是由***人员进行操作。

化学镀中常见的就是化学镀镍，虽然操作简单方便，但是不熟悉的人在操作时总会出现问题，这也是一种技术活，只有有***加工实力的公司才能够做到，因此大家不要认为说这个技术简单就去自己操作，因为自己操作发生的***很多情况下是难以避免。

为了大家能够避免这些***，可以交给***人员操作，这样可以确保镀层的以及性能的良好。随着工业的生产发展，化学镀技术将会不断提高，而且安全技能以及性能要求也会不断提高。

化学镀镍的预处理

   在化学镀镍前，待镀金属制品表面预处理包括研磨抛光、除油、除锈、活化等过程，化学镀镍中经常使用的预处理方法与电镀工艺中预处理方法类似。其中，研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程；除油、除锈是为了除去待镀件表面的油污和锈迹，以便镀层结合更牢固；活化是为了使待镀件获得充分活化的表面，以催化化学镀反应的进行。