铝合金化学镀镍的化学镀镍的过程包括三部分，一部分是镀前的处理，第二是部分实施镀的操作，第三部分是镀后的处理。在这三部分操作时，都需要仔细的操作，因为在化学镀镍的过程中，没有任何的外力帮助这项工艺填补零件表面的缺陷，而是完全是依靠自身的催化反应来完成化学镀的工作。

所以操作人员一定要认真的按步骤进行，这样才可以使化学镀镍层更均匀，抛光度更好。

铝合金化学镀镍需要注意的问题

在化学镀镍镀液加料之定要降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下，镀液所加的料一定要保证是液体状，不要将固体化学药剂直接加入镀液中，可将固体药剂配成一定比例的溶液，然后再加入镀液中；在加料的过程中一定要不停的搅拌，不要一次性将料倒入滤液中；

一般情况下，加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值，并及时的调整，才能保证生产的质量。

铝合金化学镀镍的镀槽一定要定期的彻底清洗，在清洗时检查一下衬垫是否被损坏或被镀，如果有以上情况，那么要及时的修理以及处理。工作人员一定要将每天的生产和维护补加的实际情况，以及在生产过程中发生的异常情况，都要做好详细的记录，然后保存，定期将这些工作记录上交给技术人员，以便技术人员根据生产中的实际情况，做出技术上的改进，才能更好的生产。

镀镍的特性，性能和用途：

1.电镀镍层在空气中的稳定性非常高。由于金属镍具有很强的钝化能力，因此可以在表面上快速形成非常薄的钝化层

2.电镀镍晶体非常小，具有出色的抛光性能。抛光的镍涂层可以得到类似镜子的光泽外观，同时可以在大气中长时间保持其光泽。因此，电镀层通常用于装饰。

3.镀镍层的硬度较高，可以提高产品表面的耐磨性。在印刷工业中，镀镍层通常用于增加引线表面的硬度。