铝板镀镍工厂镍层呈灰黑色或有黑条纹

产生原因

镀液内有Pb2+、Zn2+、Cu2+、N03-等离子。一旦这些杂质含量超过允许范围，镀层不但出现脆裂，甚至会使镀层呈灰黑色或有黑条纹。当Pb2+含量超过7 mg/L时，镀件凹处及捆扎零件的铅线处，不但无镀层，而且呈灰黑色。zn2+含量超过0.02g/L时，镀层会出现斑马式的黑色条纹。Cu2+含量超出0.01～0.03g/L范围时，低电流密度区就出现暗黑色的粗糙镀层。

排除方法

Zn2+、Cu2+等可用瓦楞铁皮作阴极，以0.1～0.5 A/dm2的小电流进行电解处理，或加除杂水去除。Pb2+在pH为6.2时会生成Pb(OH)2沉淀，过滤即可除去，后用0.1 A/dm2小电流电解2 h。按2.1.4.2除去N03-。

镀镍层发花，发雾

产生原因：

(1)自配润湿剂用的十二******钠质量差，或者十二******钠未彻底溶解就加入镀槽，而且加入量超过0.1g/L时，镀层就会发花，发雾。

(2)pH高时加入十二******钠，会使镀层发雾，且有粗糙感;pH过低时加入十二******钠，镀层也会发雾，无光泽。

排除方法：

(1)尽量购买优良的冷水可溶的十二******钠。提高镀液温度，大电流密度电解2～3 h即可解决由十二******钠质量差引起的发雾。

(2)在添加十二******钠时，应将镀液的pH调至工艺规范内。

(1)酸铜液中润湿剂太少，零件出槽后易干燥而被氧化，被氧化部位在镀镍时，镍层就会发花。

(2)自配助光剂时，用的糖精质量差，加入量太多，会使镀层发雾。

(1)适当地调节酸铜镀液中的润湿剂。

(2)自配镀液助光剂时，应购买电镀级糖精，加入量应按助光剂与主光剂的比例而定。

东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。

缓冲剂 由于电镀镍液中阴、阳极电流效率不等，为防止生产中镀液酸度的急剧变化，常加入硼酸作缓冲剂，控制pH=5～6。硼酸浓度一般控制在40～50g/L，光亮镀镍中稍高。但硼酸含量过高，镀液温度较低时会结晶析出(硼酸在常温下的溶解度仅为40g/L)。硼酸具有缓冲作用的同时，还能改善镀镍层与基体金属的结合力，提高阴极极化和镀液的导电性，使烧焦电流密度提高。