化学镀镍是工业上常用的一种加工生产方式，对于金属制品有保护作用，进行表面处理，减少腐蚀磨损等。化学镀镍的每个步骤都是至关重要的，每一部分都是影响电镀质量的关键。

化学镀镍的后处理

化学镀镍使镀件表面沉积镀层后，一般只需要进行清洗和干燥，通常不需要作任何后处理。但是有时为了需要，提高镀层的耐磨损等性能，还需要通过钝化处理和热处理等方法进行处理。

镀件镀完以后要注意哪些问题

化学镀是现在比较流行的一种金属表面处理方式，操作简单方便，而且无污染，应用比较广泛。今天要和大家分析的是镀件镀完以后要注意哪些问题。镀完以后的处理不当也会影响其性能。

1、镀件被镀完后,应迅速捞起,然后将镀件清洗干净，注意有没有部位有残留的镀液存在，确定冲洗干净后,用吸水性强的干布将镀件擦干,然后摆放整齐，注意检查合格以后迅速包装好，在包装过程中,不要用手直接触摸镀件,也不要随便排放镀件。

2、被检查出来的不合格的镀件,应该先做退镀处理,然后重新再镀,注意不同材质的零件,所用的退镀溶液也不同。

3、一定要维护好镀槽的化学镀镍溶液,需要被镀的零件的材质在镀前一定要搞清楚,分析一下它对镀槽溶液有什么影响,对溶液有没有危害,确定零件对溶液安全后,方可开始工作。在施镀过程中,不要随便将镀件放进溶液中,要将表面处理干净，没有油污以及铁锈等，如果直接放入会污染化学镀镍溶液，影响产品质量。

镀镍出产过程中，将出产控制在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行出产，经过选择还原剂的不同，可以出产出化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类产品。

铝合金镀镍厂家介绍，在出产过程中，咱们还需要注意化学镀镍镀液加料之前要适当的降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下为***佳，并且在镀液中所添加的材料一定要以液体状为主，且不能将固体药剂直接参加镀液中；铝合金化学镀镍公司介绍，在药剂的假设过程中，要不断的进行拌和操作，切不可一次性将药剂悉数倒入滤液中，让化学反应可以充分进行；在整个的出产过程中，要确保渡液PH值的丈量，确保全体出产在***佳环境中进行，让产品质量过硬。

电镀加工之金属上色的流程:

前处置一清洗一电镀~清洗一上色一清洗一单调~后处置 (定色、封闭、涂保护膜等)。

关于有些对表面耐腐蚀性没有需要的金属，可以在前处置往后不经电镀就进行上色处置。但这时对表面前处置的需要比较高，以期得到出色的装点作用。

上色基本上是金属自身生成的化合物显示出的颜色，而染色则基本上是由染料来显示出颜色。

根据染色的特征，需要被染色的金属镀层表面要有能吸附染料的规划，否则将染不上颜色或许染上往后很简单抹掉。如今现已判定可以染色的镀层主要是铝、锌、福等少数几种金属。

染料的挑选对染色的影响也是很重要的。染料品种繁多，有天然染料和合成染料两大类。实践证明，用于金属染色的是媒染染料，其次是活性染料，酸性染料等。