钢铁化学镀镍的防护作用

炼油厂的冷换设备化学镀镍取代了有机涂料的防腐，使用寿命显著提高，确保了系统的长期安稳运行。尤其在低碳钢的管束上化学镀镍后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常顶油气、硫磺尾气等介质中抗腐蚀性能优良，还能延缓冷却水的结垢速度。大型设备化学镀镍工艺流程：喷砂除锈→冷水冲洗→酸洗活化→冷水冲洗→化学镀镍(作防腐层厚度25-50μm)→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗。

化学镀镍的优点很多，这也是它能在各个工业领域广泛应用的主要原因，但是在这里我也希望大家记住一点，化学镀镍不是wan能的，它只是表面处理技术中的一种，有很多新的化学镀领域等待我们去研究。有人想得到所有的优点，这是不可能的，世上也没有wan能的东西，我们在工业应用中应该记住四个字：扬长避短。充分发挥化学镀镍的长处，让它尽显神通，要用得恰到好处。

化学镀镍添加剂PH值对处理过程的影响

不一样的化学镀镍溶液有着不一样的pH值得操作规模，比如酸性次磷酸钠镀液的pH值操作规模大都在4.2-5.0之间，低磷化学镀镍溶液近中性；而Bromodimethylborane为还原剂的化学镀镍可以在中性、偏酸性规模操作等。成功的产品化学镀镍液应该是通过充沛研究开发和细心核算的优化系统，它们都一起指明其pH值的操作规模和z佳值。

电子电镀辅助设备有哪些？

1.加温或降温装置

电镀过程中，电镀液需要保持温度，镀光亮镍需要电镀液保持在五十度的温度，酸性光亮镀铜要求电镀液的温度在三十度不同的电镀材料所需要的电镀液的温度是不同的，因此就需要配备有加温降温装置。

2.阴极移动或搅拌装置

很多时候，在镀种需要在阴极处于摆动状态，这种状态能够保证电镀液发挥它的性能，并且避免电镀过程中出现、烧焦等管情况，着就需要阴极移动的设备来完成，另外搅拌装备也是需要有的，搅拌的设备需要具有耐腐蚀性。