***盐镀铜工艺流程是怎么样的呢？***盐镀铜工艺属于镀铜工艺中的一种。镀铜工艺包括了：***盐镀铜工艺、无qing镀铜工艺和焦磷酸盐镀铜工艺这几种。不同的镀铜工艺都有自己的优缺点。今天我们我们介绍的***盐镀铜工艺，一般用于塑料电镀、电铸、精饰等方面。***盐镀铜工艺包括装饰层和功能镀层。***盐镀铜工艺具有“成分简单、镀液的整平性好、电流效率较高、沉积速率快、镀层柔韧光亮且与其他金属镀层结合力强、工作时无刺激性气体逸出”等的优点。随着科技的不断进步，新研发的光亮剂促使酸性***盐镀铜层的质量有了较大的提高。那么我们马上来介绍下“***盐镀铜工艺”吧。

为了维护铝合金化学镀镍的使用寿命，是需要对其进行维护的，下面就为大家介绍几点维护方法，一起了解一下吧：

1、在施镀过程中，由于成分的不断消耗，镀速会有所减慢，可根据气泡的多少来添加补充剂A和

C，按A：C=1：1添加。要少量多次地补加。每消耗一克金属镍，需补加A和C 各式各10毫升。当大量补充A和C 时，要先降温停镀，再加入A，C补充剂，并搅拌均匀，才能进行镀镍。

2、施镀过程中，镀液PH值会有变化，新鲜镀液PH控制在4.7-4.8,随着镀液老化，PH值会慢慢升高。

3、对于铜及其合金表面镀镍要用洁净铁丝或铝丝与铜工件接触进行引镀。

铝合金化学镀镍-镀层外表描摹及硬度

铝合金化学镀镍镀层外表为细密的胞状、非晶态构造。小胞之间有显着的界限，界限根本为直线，阐明小胞在长大的过程中彼此遭到揉捏而发作了变形，镀层中存在应力。镀层的含磷量为13.1%，镀层硬度可达686HV。

温度是影响铝合金化学镀镍堆积速率的因。化学镀的催化反响通常只能在加热条件下发作，温度增加，离子分散速度加速，反响活性增强，当温度高于50℃时，基体外表才有少数气泡生成，化学镀镍磷合金才能进行，随温度增加基体外表可见显着镀层。反响温度低于80℃时，堆积速率较慢;温度高于80℃，基体外表有很多气泡生成，堆积速率变快;当温度高于95℃时，镀液发作分解，镀液迅速变黑，产生很多气泡，在烧杯底部呈现黑色堆积。