带式压滤机的结构特点：

带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点：

1、1重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可以自由调整，操作管理十分方便。

3、噪音低、无振动。化学***量少。

带式压滤机为了保证压滤机的正常工作，延长使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与***。

1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。

2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。

3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

带式压滤机的开机操作步骤：

 1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。

 2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。

 3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。

 4）启动主机，使滤带运转正常。  

 5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。

 6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。

 7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到好。带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失，选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。

带式压滤机是压滤机的重要分类，常用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业。该机的优点是连续作业，自动化程度高、节能、使用维护方便，是污泥脱水的理想之选。

带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥，减少、脱除水分，转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法，主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。

随着企业的不断增加扩大，生产中产生的污水量也在不断地增加，在污水处理过程中产生的污泥量还将大大增加，污泥脱水减量化势在必行，压滤机作为一种较常用的处理设备，发展前景较为广阔。  

带式压滤机在进行工作时，矿浆的过滤速度同过滤压力成正比，与矿浆的粘度成反比，并且随着压滤的进行，滤饼厚度的增大，滤室中截留的固体物集合体的孔隙率逐渐减小，过滤速度呈下降趋势。

 另外，在过滤过程中，过滤速度与颗粒比表面积 S0 的平方成反比 。因此，要保证压滤机运行，须从以上几个因素着手进行分析。