带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：

（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。

（2）各润滑处无漏油现象。

（3）各紧固件无松动。  

（4）轴承温升不大于40°C，且较高温度不超过80°C。

（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

带式压滤机的优势是什么？

1、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便

2、运转平稳，噪音低，化学药剂用量少

3、主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底

4、污泥处理量高

5、采用多种防腐手段防腐，使用寿命长

6、重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高

带式压滤机主要是用于污泥脱水的设备，一般污泥脱水使用脱色剂阳离子聚丙酰胺污泥处理过后需通过压滤设备进行压泥，而使用压滤机运行对压制的泥饼是至关重要的。使用带式压滤机的滤布运行的速度对污泥处理的每个工作区域脱水的时间，对于泥饼的含量、泥饼的厚度及泥饼等处理效果都具有一定的影响。

一般情况下，带式压滤机带速越低，固含量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反之，使用带式压滤机的带速越高，固含量越低，泥饼就越薄，就越不容易剥离。所以，从压制出来的泥饼看，带速越低就越好，但是带速的速率又直接影响到脱水剂的脱水机的处理能力，从而带速低处理能力就低。

带式压滤机的安装调试：

1、输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

2、机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

3、跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。

带式压滤机结构的组成部分：

1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。

2、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）

3、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。