带式压滤机的工作原理：

首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。

带式压滤机的日常检查工作：

1、检查并拧紧各紧固部位螺丝

2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况

3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行，检查其运行情况有无障碍

4、检查各润滑部位闭幕式重新注油

5、接好电机接线及其它管路，检查电机转动状况

带式压滤机部分维护和***知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好

带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。

带式压滤机的液压系统主要的目的就是为设备提供动力。它是通过抽动油箱中的液压油，让其顺着管道，流入到液压器的一个腔之中，当源源不断的液压油注入液压腔时，其内部的液压油体积不断膨胀，增加，膨胀的体积就会造成对液压室中的活塞挤压，迫使活塞向外运动，这样终就为设备运行和工作提供了需要的动力。