砂浆旋流模式矿井充填站应该注意问题

管道如何布置

浓度控制是否合理

选厂距问题

泵的选用

将原材料制成膏体再辅以胶结材料就可以在地面上加工制成膏状浆体。通常情况下，制成的膏体具有无临界流速、与水相融、不沉淀、泵送性好、可以长距离进行管道输送的优点。膏体充填技术的的原材料主要是煤矸石、粉煤灰、炉渣、河沙或城市固体垃圾等固体废弃物。膏体充填原材料来源广泛，可以将煤矿下来的矸石，城市生活垃圾及工业飞叉回收利用，变废为宝。既可以解决深层采煤和“三下”采煤问题，又解决了矿区和城市环境问题，实现了环境与经济效益的双赢。

矿井充填站的作业流程介绍

  1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂： 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

  2、水泥供料线： 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，水泥经管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

  3、充填料制备与输送： 搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。

矿山充填站系统包括：一组尾砂仓，所述的尾砂仓通过管道连通搅拌桶，所述的搅拌桶通过螺旋给料机连通粉煤灰仓，所述的搅拌桶还通过管道连通砂石仓、水泥仓、高位水池和待充空区；所述的砂石仓的漏斗下方连接圆盘给料机，所述的圆盘给料机通过核子秤输送给所述的搅拌桶，所述的核子秤连接***控制系统。

干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。

  中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的方法之一，如1955年有色金属地下开山中该方法应用比例高达54.8%。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大，已不能满足“三强”（强采、强出、强充）生产的需要。

铁矿充填站应遵循以下原则：

   （1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

   （2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

   （3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。

   （4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

   （5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

   （6）工艺流程与控制简单实用。