带式压滤机中滤板损坏的具体修复方法如下：

　　1、清理带式压滤机的沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。

　　2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。

　　3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上，涂满稍高。

　　4、迅速套好滤布，将带式压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。一般情况下，带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。

在带式压滤机正常使用的时候，突然出现跑偏现象会让操作人员措手不及，一旦带式压滤机出现跑偏现象一定不要慌张，首先要关掉污泥上料泵然后切断带式压榨机的主电源停止设备运转以免损坏滤网，在设备系统全部停止后再仔细检查调偏装置是否有漏气现象或滑倒是否被***卡住等，耐心排除故障避免慌乱时造成不必要的损失。

轴承是带式压滤机的核心部件，也是易损件，因为在带式压榨机上轴承的密封和安装都关系着它的使用寿命，在安装时一定要注意保持轴承及其周围环境的清洁。要很慎重轴承外部的清洁，即使是很微小的灰尘进入轴承的内部，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。.轴承安装的时候要注意认真，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。要使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。为防止轴承在使用时锈蚀，一定要选用密封式轴承座来保护轴承。

带式压滤机的主要工作特点有：

 1、带式压滤机当振动掉渣的时候，可以大大降低劳动强度来实现连续作业。

 2、带式压滤机通过气动阀门排渣，大大的降低了工人劳动强度。

 3、运用全密闭式操作方式，非常环保，而且还没有物料损耗。

 4、液体中的料渣和活性碳进行过滤和脱水过滤的时候，也能够很好的代替板框过滤机，是过滤行业中的首要选择设备。

 5、不用使用滤布和滤纸，就可以大大降低过滤的成本。

带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：

（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。

（2）各润滑处无漏油现象。

（3）各紧固件无松动。  

（4）轴承温升不大于40°C，且较高温度不超过80°C。

（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

带式压滤机部分维护和***知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好