带式压滤机的工作原理：

 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。

带式压滤机操作自动化，人力节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率比较高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音。带式压滤机必须由专人负责使用，维护和***。 每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。

带式压滤机中滤板损坏的具体修复方法如下：

　　1、清理带式压滤机的沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。

　　2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。

　　3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上，涂满稍高。

　　4、迅速套好滤布，将带式压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。一般情况下，带式压滤机带速越低，含固量就越高，泥饼越厚，越容易从滤布分离；反过来说，带式压滤机的带速越高，含固量就越低，泥饼就越薄，越不容易剥离。因此，从泥饼的质量看，带速越低就越好，但带速的高低又直接影响到脱水机的处理能力，带速低处理能力也就降低了。

在选择带式压滤机滤料的时候需要注意以下几点：

 1、足够的化学稳定性：这样的话才能避免压滤机在过滤过程中，发生溶解与过滤水的现象，引起水质的恶化。

 2、外形上的话表面比较粗糙且有棱角，外形接近于球状：这样吸附表面比较大，棱角处吸附力强。有一定的颗粒级配和适当孔隙率，提高过滤效率。滤料粒径是指颗粒正好通过某一筛孔时的孔径。

 3、能就地取材、价廉：压滤机在水处理中，做常用的滤料是石英砂，它可以使河砂、海砂。

 4、有足够的机械强度：压滤机滤料必须具有足够的机械强化，以避免在冲洗过程中颗粒发生过度的磨损而破碎。

带式压滤机的轴承的重要功能是引导轴的旋转，也可以承轴上空转的零件，主要是减少摩擦力，你能想象一下一个设备在没有或有轴承而以损坏的情况下工作的情景吗?那肯定是噪声连天，噪声是小而对设备的损伤才是无法估量的。

带式压滤机网带在选用时应当细致哪几点呢？

1、网带外貌要只管即便的腻滑，如许一来泥饼更容易从滤布上剥离，更易于滤网的冲洗。

2、网带搞拉强度大，抗褶皱力强，网面单丝匀称，有柔韧度。

3、网带双方所用胶水应为质量精良的乳胶，柔软匀称，不易脱落。