带式压滤机安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。并进行如下检查：

（1）各托辊应与输送带接触，转动灵活。

（2）各润滑处无漏油现象。

（3）各紧固件无松动。  

（4）轴承温升不大于40°C，且较高温度不超过80°C。

（5）正常运行时，输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。

带式压滤机的优势是什么？

1、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便

2、运转平稳，噪音低，化学药剂用量少

3、主机所有包胶辊密封包胶，防腐彻底

4、污泥处理量高

5、采用多种防腐手段防腐，使用寿命长

6、重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高

带式压滤机的工艺特点：

 1、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。

 2、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得好工艺匹配。

 3、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。

 4、滤布清洗装置：采用效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。

 5、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。

带式压滤机采用***的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。框架结构坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。特殊设计：本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术，可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题，因此，可以大大的提高污泥的处理量。

带式压滤机应用广泛，适用于纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、生活垃圾污泥脱水处理工艺等众多行业，也适合于工业生产的固液分离或液体浸出等工序，是资源回收和环境治理的非常理想的工业设备。

带式压滤机部分维护和***知识：

1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂

2、传动齿轮加钙基润滑脂

3、清理滚筒滑道，加注润滑脂

4、检查滤布是否折叠和破损

5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确，螺栓有否旋紧，垫片有否垫好