钢结构氟碳漆,是指用途,即用于钢结构表面；工艺一般是环氧富锌——环氧云铁——酸中途——氟碳面漆——罩光清漆

       是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学***性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性

       氟碳漆广泛应用于工业漆中，尤其是在室外更是应用广泛，追其缘由无外乎氟碳漆的特性。

       自清洁，好的氟碳漆，还具有自洁效果，表面可形成荷叶效果，从而避免灰尘附着，也容易清洗。

       机械性能佳，氟碳漆即使常温固化，其硬度、耐磨、抗冲击等性能，也优于普通的醇酸磁漆、调和漆，特别是经过一两年的户外暴露以后，两者的差距更是非常明显，肉眼都可分辨出来。

       金属钢结构氟碳漆(gangjiegoufutanqi)具有耐候性、耐久性、耐酸碱性、耐化学腐蚀性、耐热性、耐寒性、自熄性、不粘性、自润滑性、抗辐射性等功能，具有出色的耐久性、易施工性、清洗及长时间优良的保光、保色功能。适用于各种修建物外墙、屋顶及各种建材的超耐久装修维护涂层，可大大延长修建物的运用年限。通过几十年的疾速开展，氟涂料在修建、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天工业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。只要使用磁性测量仪器（即便携式膜厚测定仪），其测量结果即受到表面粗糙度的影响，其膜厚测量标准应加以考虑。变成继酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高功能涂料之后，归纳功能,高的涂料品牌。广泛用于石油、化工厂管道、设备储罐、反应釜、高速公路护栏、高,档建筑等的防腐底漆。

涂装工艺过程及要求

   1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。

   2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。

   3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。     4、涂环氧富锌底漆两道，厚度50-70um,干燥。     5、涂环氧云铁中间漆两道，厚度50-70um。7°，涂料固体含量的测试，测试涂料有效成分的多与少，根据“GB/T1725进行测试，涂料固体含量为65％以上，。     6、焊接、划伤部位局部找补腻子（原子灰）。     7、涂氟碳面漆两道，厚度20-30um。     8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。

   9、每到涂层间隔不小于1小时，施工温度10-40度。     10、涂层和稳定与固化。