我司生产各种类型的有机硅耐高温油漆，从温度为约100℃的热汽管道到高达1200℃的火箭发动机喷口，以及具有化学介质腐蚀的高温设备等，都有相应的有机硅耐高温油漆提供保护！   

    环氧煤沥青涂料涂装注意事项：

1、底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。

2、涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。

3、涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。

4、漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用

用途：该漆可用于各种金属制品的表面，工程机械、矿山设备、仪器仪表外壳，农机具，动力机外壳及一些不宜烘烤的大型设备的涂装与保护。 

      环氧煤沥青漆采用此工艺特点：

       （1）、具有优异的重防腐蚀性能，极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；

       （2）、对基材有良好的附着力，耐磨性强、耐冲击，整体性好、不开裂、有一定弹性；

       （3）、能提高基体的强度与弹性摸量；防尘，易清洁，使用寿命长。

       （4）、提高热变型温度和低温冲击强度；可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。

       （5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高

       氧煤沥青漆是我国的惯称，国外习称焦油环氧涂料，它兼具环氧树脂与煤焦沥青的优点，能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境，在室内、地下、水下等都有优异的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。主要用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备，由于纯沥青图层易被有机,荣剂去除，因此也可用于封存防锈。我国于1974年研制成功环氧煤沥青漆产品，1979年第二代产品也成功问世。自1982年大规模化使用的环氧煤沥青涂料历经20余年涂层依然黑亮、坚硬如故。

环氧煤沥青漆施工时须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工;玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂。依照sspc—sp1溶剂清洗准除去油脂，钢表面用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到isosa2。

但若环境温，环氧煤沥青油漆可以有效地防止地下管道设备由于长久潮湿的环境而腐蚀变质，能够让这些设备的使用寿命极大地提高，以节省工业建筑的成本，环氧煤沥青油漆的使用，需要大家对于自身的防护工作十分注意，环氧煤沥青油漆对***的危害也是比较大的。3、涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2。度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂。