H53-2环氧带绣防锈底漆

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

表面处理： 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈，如锈层大于60微米应做简单的除锈

施工参考：

a） 施工将底材料处理干净，无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

b） 已配入固化剂的漆应当天用完，否则时间过长胶化造成浪费。

c） 喷涂后，放干净处，七昼夜才能干透，48h才能打磨（此项要求仅对涂有腻子配套时而言。）

H53-2环氧带绣防锈底漆(huanyangdaixiufangxiudiqi)

施工条件：环境气温5~35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和相对温度大于85%时或在夏季炎热天气的强烈阳光下均不宜施工

储存条件：库房干燥、阴凉通风、远离火源、避免强烈阳光，严禁露天堆放

包装规格：甲组份  20公斤；乙组份2公斤

H53-3（842）环氧云铁防锈漆(huanyangyuntiefangxiuqi)

颜色及外观：***、无光

施工参数

密度：约1.36g/cm2

配比：甲组份:乙组份=6:1（重量比）

干膜厚度：30~100μm

湿膜厚度：66~220μm

理论用量：90~300g/m2

闪点：甲组份（基料）  27℃

乙组份（固化剂）  27℃

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

表面处理

1、涂有底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐

2、镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理

3、未经暴晒过喷锌钢材：除尽所有的油污杂物和锌盐后以钢丝绒打毛

底材温度

1、温度底材温度须高于露的点以上3℃

2、室外施工时底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工

涂装方法：无气喷涂、滚涂或刷涂

清洗剂：103稀释剂