钢结构氟碳漆(gangjiegoufutanqi)的施工参考

       表面处理：涂漆之前，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固，无油脂、锈蚀等杂物；钢铁表面,好采用喷砂或抛丸除锈，要求达到St3级或Sa2.5级。

       浮尘的处理——可用压缩空气吹净或干净毛刷扫净。

       旧漆膜处理——用铲除，填平打磨平整，或视情况采用其它方法。

       油脂的处理——先用或稀释剂清除，再用干净布擦干净。

       施工方法：适用于常规喷涂、刷涂、辊涂。

       施工条件：施工温度（5～35）℃；空气相对湿度小于75%，避免在雨、雪、雾天气中施工，禁止与水、醇类物质接触。

　　涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结、对固化已久的底漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆，金属漆建议施一道哑光清漆。

　　根据金属材料的腐蚀变化和建筑设计要求，地理环境和特点，推荐以下几种涂装工艺：

　　工艺1

　　钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化

　　工艺2

　　热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化

施工工艺

表面处理

钢结构表面处理：表面需要喷砂处理，达到Sa2.5级标准，表面粗糙度达到40-70μm，并且去除油污等杂质。

混凝土表面处理：表面进行喷砂处理，除去松动部位，凹陷不平处填补腻子，除去油污，新筑混凝土养护期需达到28天以上。

底漆涂装

钢结构使用环氧富锌底漆（底漆根据具体要求选用），喷涂70-80μm，对基材起到阴极保护防腐作用。

混凝土表面满批腻子，涂装环氧封闭底漆25-40微米，涂层不宜过厚。

中间漆涂装

中间漆在底漆实干后施工，可选用环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧中涂漆等

面漆涂装

中间漆实干后，涂装氟碳面漆2道，推荐膜厚60-80μm，漆膜表面无缺陷，光滑平整。

钢结构氟碳漆涂装工艺  工艺1      钢基材———喷砂（或钢丝球打磨）处理————涂覆环氧富锌底漆———现场焊接部位划伤部位的处理———涂覆环氧云铁中间漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂层稳定与固化 工艺2      热镀锌钢基材——现场焊接部位/划伤部位的处理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封闭处理（修补原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂层稳定与固化