很容易用碱性清洗方法从金属表面清除掉。在1：20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。●独特的气相作用，保护未涂层或难以触及的表面。●具有良好的耐硬水性能 。●热稳定性好，在高温状态时仍具有良好的防锈功能。●适用于所有含铁的材质上，喷淋和浸渍。不含亚xiao酸盐和xiao酸盐。●在金属表面形成疏水性薄膜H53-2环氧带绣防锈底漆：物理参数外观：铁红色理论用量：约200g/m2，干膜约40μm（不含施工损耗）比重：约1。●在金属表面形成疏水性薄膜

H53-2环氧带绣防锈底漆：物理参数

外观：铁红色

理论用量：约200g/m2，干膜约40μm（不含施工损耗）

比重：约1.30

干燥时间：25℃：表干2小时，实干24小时，完全固化7天

施工说明

配比：甲：乙=10:1

熟化时间：25℃  30分钟

适用时间：25℃  6小时

H53-1（746）铁红环氧脂底漆

组成：以环氧脂为基料、铁红等为防锈颜料组成的自干型防锈底漆

干燥时间：（25℃）表干≤1h；实干≤24h；烘干≤1h/120℃。

用途：可作为陆上钢铁结构及设备的防锈底漆之用。

底材温度：底材温度须高于露的点以上3℃

干膜厚度：35~45m

理论用量114~149g/m2

包装：18.5L  26kg

储存期限：12个月。

环氧富锌底漆含锌量的相关规定

对于富锌漆中占干膜总质量的百分比，不同***的规范和标准规定如下：

1、BS4652：1995中规定，干漆膜中含量不能低于85%（质量分数）。

2、美国钢结构涂装协会SSPC下的Paint 20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。

3、ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中含量不得低于80%（质量分数），颜料要符合ISO 3549的规定。

4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不低于80%，有机富锌底漆不低于70%。

环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。