施工说明

       表面处理：前道漆应完全干燥、除尽漆膜上所有的油污杂物，如直接涂装在钢材表面，则需除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。如涂装在混凝土表面，则混凝土需自然养护28天以上，基础含水率低于8%。

       混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=7:1(重量比)。甲组份开启包装后，充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份后，再次充分搅匀，通过熟化后使用。

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       限制：底材温度需高于露dian以上3℃。相对湿度不大于85%。气温低于5℃时，不宜室外施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施，例如预热表面或用热空气通风干燥等办法。

       厚浆型环氧漆是一种低VOC含量、高固体份，双组份厚浆型环氧树脂漆。可提供传统型颜料品种，也可用云母氧化铁为颜料，来增强覆涂性能。具有杰出的抗阴极剥离性能，与牺牲阳极和外加电流系统配套性良好。颜色浅灰云母氧化铁色及少量其它颜色光泽哑光体积固体份80%典型厚度干膜厚100-200微米（4-8密耳），相当于湿膜厚125-250微米（5-10.0密耳）理论涂布率在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下，6.40平方米/公升。

       低表面处理环氧树脂漆-基本介绍：

       低表面处理环氧树脂漆是一种溶剂含量低，体积固含量高的双组分厚浆型低表面处理环氧树脂漆，适用于构件的新建以及维修***。本产品有含铝颜料的品种，以增强防腐蚀保护。

       颜色多种颜色光泽淡光，铝为蛋壳色体积固体份82±3%（因颜色而异）典型厚度干膜厚100-200微米（4-8密耳），相当于湿膜厚122-244微米（4.9-9.8密耳）理论涂布率在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下，6.56平方米/公升

       在上述体积固体份和干膜厚5密耳的条件下，263平方英尺/美制加仑实际涂布率允许适当的损耗系数施工方法无气喷涂,空气喷涂,刷涂,滚涂

       喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补和处理。环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面，其在良好的车间条件下放置7-10天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准，但不得有松散的粉状沉淀物。厚浆型环氧漆是一种低VOC含量、高固体份，双组份厚浆型环氧树脂漆。预涂底漆的表面焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa21/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果车间底漆发生大范围的脱落，那么就需要进行周围的扫砂处理。