【组成】:环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成,该漆为双组份分装供应。
【特性与用途】:环氧底漆具有常温干燥,耐水、耐性良好的特点,附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上,是良好的防护漆。
H53-2环氧带绣防锈底漆:施工说明
配比:甲:乙=10:1
熟化时间:25℃ 30分钟
适用时间:25℃ 6小时
施工方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂:X-7环氧涂料稀释剂,稀释量5~10%
涂装间隔:25℃ 短24小时,长7天
涂装道数:喷涂或刷涂1道,干膜厚度小于40μm
H53-2环氧带绣防锈底漆
后道配套:环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。
表面处理: 除去表面的油污、浮灰、水渍、级松动的铁锈,如锈层大于60微米应做简单的除锈
施工参考:
a) 施工将底材料处理干净,无任何杂质。将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后即可使用,如粘度过稠,可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。
b) 已配入固化剂的漆应当天用完,否则时间过长胶化造成浪费。
c) 喷涂后,放干净处,七昼夜才能干透,48h才能打磨(此项要求仅对涂有腻子配套时而言。)
H53-4环氧防锈漆(huanyanghongdanfangxiuqi)(双组份)
主要用途
适用于煤气柜、储罐、矿井、海洋平台、水下钢结构、地下管道等钢结构及工业厂房、设备等钢结构表面作防锈底漆。
物理参数
外观:桔红色
理论用量:约180g/m2,干膜约30~50μ(不含施工损耗)
比重:约2015
干燥时间:25℃ 表干2小时,实干24小时,完全固化7天
H53-5环氧鳞片防锈漆(双组份)
施工方法:高压无气喷涂、手工刷涂
稀释剂:X-7环氧涂料稀释剂,稀释量5~8%
涂装道数:2道 干膜达150~200μm,
4道 干膜达250~300μm
前道配套:环氧富锌、无机富锌底漆
船舶、海洋工程、地下矿井、化工区域、污水处理等设施及其它需重防蚀的钢铁混凝土表面的防锈防蚀。
版权所有©2025 产品网