环氧富锌车间底漆配套用漆：

       H53-33环氧三聚磷酸铝防锈漆

       H53-89云铁环氧防锈中间漆

       S04-16各色聚氨酯漆，

       H04-2各色环氧面漆，

       JX04-28各色氯丁橡胶防面漆，

       BN04-1各色酸聚氨酯面漆。

       表面处理

       涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛

       丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

       涂装方法

       无气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：0～25%（以漆料重量计）

       喷嘴口径：约0.4～0.5mm

       喷出压力：15～20Mpa

       空气喷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：30～50%（以漆料重量计）

       喷嘴口径：约1.8～2.5mm

       喷出压力：0.3～0.5Mpa

       滚涂/刷涂：稀释剂：X-17稀释剂

       稀释率：0～20%（以漆料重量计）

       储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

       环氧富锌车间底漆表面处理：

       所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理

       油或油脂应按SSPC-SP-1溶剂清理标准除去。

       磨料喷砂清理：

       钢材表面喷射处理至Sa21

       /2（ISO8501-1:2007）或者SSPC-SP10标准。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。达到规定的目视标准。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。建议表面粗糙度为40~70μm。涂装方法无空气喷涂稀释剂环氧稀释剂稀释量0~10%(以油漆重量计)喷嘴口径0。

       预涂车间底漆的钢结构

       环氧富锌底漆适用于刚刚涂上硅酸锌车间底漆的钢结构。

       如果底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么就需要进行的扫砂清理。其他种类的车间底漆不适合涂覆，需用喷射方式彻底清除。

       焊缝和损坏区域应该做喷射处理，达到Sa21

       /2(ISO8501-1:2007)或SSPC-SP6标准。

河南省阳光防腐涂装有限公司创建于1999年，是一家***从事特种防腐涂料的研发、生产与销售一体的现代化高薪技术企业，再行业内获得了***荣誉，品牌价值超过10亿元，是国内本土涂料的企业。

一、组    成： 该漆是由超细，环氧树脂，溶剂，助剂为一组份，固化剂为另一组份组成的双组份涂料

二、主要特性：★本漆对钢铁结构具有阴极保护作用，防锈性能优异

★漆膜有良好的附着力和耐冲击性能

★具有优异的耐水性，耐油性和耐溶剂性能，耐化学性能

三、用    途：用于造船厂各种钢结构上作为流水线车间底漆，也可用于海上平台、码头、钢桩支架、大型钢结构作为防锈漆使用。