环氧富锌车间底漆该产品是以中分子环氧树脂、特种树脂、、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。

       主要特性：

       环氧富锌车间底漆富含，的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温，不影响焊接性能；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。

       颜色和外观：***无光

       技术指标：

       颜色：***

       光泽度：亚光

       包装规格：A组分20kg，B组分2kg

       A组分25kg，B组分2.5kg

       稀释剂10kg/桶体积固体分：59%-70%

       典型膜厚：50~80μm的干膜厚度相当于85~175μm的湿膜

       理论涂布率：在上述体积固体分和干膜厚75μm条件下，6~8㎡/kg

       在上述体积固体份干膜厚3密尔的条件下，315平方英尺/美制加仑实际涂布率考虑适当的损耗系数

       涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂刷涂干燥时间

       温度：表干：硬干：小覆涂时间：大覆涂时间

       5℃:2小时:10小时：8小时：无限制：15℃：90分钟：6小时：4小时：无限制：25℃：75分钟：4小时：3小时：无限制：40℃

       45分钟：2小时：2小时：无限制

       环氧富锌车间底漆使用说明：

       使用前：

       环氧富锌底漆使用前要搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，使用前应完全的重新混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%。如果在喷射处理后，涂环氧富锌底漆之前表面发生氧化，那么该表面应该重新喷射处理。

       安全注意事项本产品应由***涂装把持人员依照本说明书、材料安全数据表和包装容器上的使用说明书中的倡议在生产场地使用。涂覆和使用本产品的一切工作必须依照各种有关的***卫生、安全和环保标准与***进行如果要在涂有本产品的金属材料长进行焊接或火焰切割，将散发出尘土和盐雾，因此需要使用合适的个人防护设备，采用充分的局部抽气通风步调。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。