建议涂装道数作车间底漆:涂装一道,干膜厚度25±5μm
作防锈底漆:干膜厚度70±5μm
注意事项:
1、施工期间应用搅拌机不断搅拌,以防沉淀,施工时温度控制在2~50℃,相对湿度控制在50~95%,湿度太低时需洒水才能固化。涂装下道漆之前,无机富锌底漆的涂膜须完全固化,否则会影响层间附着力。
2、富锌底漆表面能形成锌盐(又称白锈),在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如果需要较长的涂装间隔时间,建议尽快涂装H53-89环氧云铁中间层漆等作为封闭层,以减少二次除锈的工作量。
3、浆包装桶如产生气体发生胖厅,开盖时务必小心,可先用钉子打一个小孔放出气体,以防发生意外。
技术指标:
附着力:一级
耐冲击强度(kg·cm):50
耐盐雾试验:2500小时表面完好(干膜100微米)
耐老化试验:1500小时表面完好
耐湿热试验:1500小时表面完好
涂膜硬度:1H
干燥时间:表干h:≤1
实干h(25℃):≤24
焊接试验:涂料对焊接无影响,
柔韧性(mm):1
耐高、低温:-40℃-500℃
购买须知
1、适用性:由我方提供无机富锌底漆的配套建议时,为保证油漆的适用性,应告知无机富锌底漆的使用环境、底材及底材处理情况、施工方式,预期配套的面漆等因素。
2、价格:醇溶性无机富锌底漆作为溶剂型防腐漆,每平米油漆费用与单价、固含量、施工成本等相关;单价低≠成本低。
3、配套:底漆、中间漆、面漆、固化剂、稀释剂、催化剂、防潮剂等产品,应选用同一厂家。不同厂家产品配套之前,应先做相容性试验。
我们要想进一步的了解环氧富锌底漆,就得从环氧富锌底漆的性能方面分析,环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢琯、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。涂装间隔:23±2℃24h以上工具清洗:X-11无机富锌涂料稀释剂清洗后,溶剂回收。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,环氧富锌底漆也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。通过这些环氧富锌底漆性能方面的了解,让我们对环氧富锌底漆有了更多的认识。
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环氧底漆聚氨酯涂料具有优良的耐摩擦性、柔韧性、弹性、抗化学***性与耐溶剂性,可以在常温和低温下固化。聚氨酯涂料可以与聚酯、聚醚、环氧、醇酸、聚酸酯、醋酸丁酯纤维素、与共聚树脂、沥青、干性油等配合,制备出可以满足不同使用要求的涂料品种。固体含量高。这类涂料是双组分的,A组分多异酸酯树脂的固体含量接近100,因此施工固体含量很容易达到80%以上。无机富锌底漆执行标准:HG/T3668-2009(Ⅰ型)富锌底漆简介:醇溶性无机富锌底漆属于电化学防腐底漆,也可做自身面漆。②施工。该类涂料的一道涂膜厚度可达一般溶剂型涂层(25pm)的2.5倍,大大减少了施工次数,降低了施工费用。优异的防护性和装饰性。
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