凌成五金陶瓷路线板——双面覆铜陶瓷线路板***定做

优越性

◆陶瓷基板的热膨胀系数接近硅芯片，可节省过渡层Mo片，省工、节材、降低成本；

◆减少焊层，降低热阻，减少空洞，提高成品率；

◆在相同载流量下 0.3mm厚的铜箔线宽仅为普通印刷电路板的10%；

◆ 优良的导热性，使芯片的封装非常紧凑，从而使功率密度大大提高，改善系统和装置的可靠性；双面覆铜陶瓷线路板***定做

◆ 超薄型(0.25mm)陶瓷基板可替代BeO，无环保毒性问题；

◆载流量大，100A电流连续通过1mm宽0.3mm厚铜体，温升约17℃；100A电流连续通过2mm宽0.3mm厚铜体，温升仅5℃左右；

◆热阻低，10×10mm陶瓷基板的热阻0.63mm厚度陶瓷基片的热阻为0.31K/W ，0.38mm厚度陶瓷基片的热阻为0.19K/W，0.25mm厚度陶瓷基片的热阻为0.14K/W。

◆ 绝缘耐压高，保障人身安全和设备的防护能力。

◆ 可以实现新的封装和组装方法，使产品高度集成，体积缩小。双面覆铜陶瓷线路板***定做

分别使用稀***和铜面防氧化剂处理后的内层板AOI 扫描、测试的对比

   以下为分别使用稀***与铜面防氧化剂处理的同一型号、同一批号的内层板，各10PNLS 在AOI扫描与测试的结果对比。

   注：由以上的测试数据可知：

   a. 使用铜面防氧化剂处理的内层板的AOI 扫描假点数是使用稀***处理的内层板的AOI 扫描假点数的9%不到；

   b. 使用铜面防氧化剂处理的内层板的AOI 测试氧化点数为：0；而使用稀***处理的内层板的AOI 测试氧化点数为：90。双面覆铜陶瓷线路板***定做

b、更匹配的热膨胀系数：正常开灯时温度高达80℃~90℃，温度承受不住会导致焊接不牢。一般的灯是0.1w，0.3w,0.5w，对于1w,3w，5w，的灯时，PVC承受不住。陶瓷和芯片的热膨胀系数接近，不会在温差剧变时产生太大变形导致线路脱焊，内应力等问题！

   c、更牢、更低阻的金属膜层：产品上金属层与陶瓷基板的结合强度高，大可以达到45MPa（大于1mm厚陶瓷片自身的强度）；金属层的导电性好，例如，得到的铜的体积电阻率小于2.5×10－6Ω.cm，电流通过时发热小；双面覆铜陶瓷线路板***定做

   d、基板的可焊性好，使用温度高：耐焊接，可多次重复焊接；

   e、绝缘性好：耐击穿电压高达20KV/mm；双面覆铜陶瓷线路板***定做