凌成五金陶瓷路线板——氧化铝陶瓷线路板自产自销

DBC (Direct Bonded Copper)

直接敷铜技术是利用铜的含氧共晶液直接将铜敷接在陶瓷上，其基本原理就是敷接过程前或过程中在铜与陶瓷之间引入适量的氧元素，在1065℃~1083℃范围内，铜与氧形成Cu-O共晶液， DBC技术利用该共晶液一方面与陶瓷基板发生化学反应生成 CuAlO2或CuAl2O4相，另一方面浸润铜箔实现陶瓷基板与铜板的结合。氧化铝陶瓷线路板自产自销

优越性

◆陶瓷基板的热膨胀系数接近硅芯片，可节省过渡层Mo片，省工、节材、降低成本；

◆减少焊层，降低热阻，减少空洞，提高成品率；

◆在相同载流量下 0.3mm厚的铜箔线宽仅为普通印刷电路板的10%；

◆ 优良的导热性，使芯片的封装非常紧凑，从而使功率密度大大提高，改善系统和装置的可靠性；氧化铝陶瓷线路板自产自销

◆ 超薄型(0.25mm)陶瓷基板可替代BeO，无环保毒性问题；

◆载流量大，100A电流连续通过1mm宽0.3mm厚铜体，温升约17℃；100A电流连续通过2mm宽0.3mm厚铜体，温升仅5℃左右；

◆热阻低，10×10mm陶瓷基板的热阻0.63mm厚度陶瓷基片的热阻为0.31K/W ，0.38mm厚度陶瓷基片的热阻为0.19K/W，0.25mm厚度陶瓷基片的热阻为0.14K/W。

◆ 绝缘耐压高，保障人身安全和设备的防护能力。

◆ 可以实现新的封装和组装方法，使产品高度集成，体积缩小。氧化铝陶瓷线路板自产自销

用途

◆ 大功率电力半导体模块；半导体致冷器、电子加热器；射频功率控制电路，功率混合电路。

◆智能功率组件；高频开关电源，固态继电器。

◆汽车电子，航天航空及电子组件。

◆太阳能电池板组件；电讯交换机，接收系统；激光等工业电子。氧化铝陶瓷线路板自产自销
贴片加工中热分析可协助设计人员确定pcb线路板上部件的电气性能，帮助设计人员确定元件或PCB线路板是否会因为高温而烧坏。简单的热分析只是计算线路板的平均温度，复杂的则要对含多个线路板的电子设备建立瞬态模型。热分析的准确程度比较终取决于线路板设计人员所提供的元件功耗的准确性。 氧化铝陶瓷线路板自产自销

凌成五金瓷器线路板——氧化铝陶瓷线路板自产自销 贴片加工中热分析可帮助设计人员明确pcb线路板上构件的电气设备特性，协助设计人员明确元件或PCB线路板是不是会由于高溫而烧毁。简易的热分析仅仅测算线路板的平均气温，繁杂的则要对含好几个线路板的电子产品创建暂态实体模型。热分析的水平较为终在于线路板设计人员所给予的元件功耗的性。 在很多运用中净重和物理学规格十分关键，假如元件的具体功耗不大，很有可能会造成设计的安全性能过高，进而使线路板的设计选用与具体不符合或过度传统的元件功耗值做为依据开展热分析。与之反过来(与此同时也更为严重)的是热安全性能设计过低，也即元件具体运作时的溫度比剖析人员预测分析的要高，该类难题一般要根据改装热管散热或散热风扇对线路板开展制冷来处理。这种外接配件提升了成本费，并且增加了生产制造時间，在设计中添加散热风扇还会继续给稳定性产生不稳定要素，因而线路板板关键选用主动型而不是主动式制冷方法(如当然热对流、传输及辐射源排热)。氧化铝陶瓷线路板自产自销