以大庆近4万口抽油机井为例，系统效率低，低产井系统效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油机年耗电达30-40亿千瓦时、系统设备重量大，在用钢铁约60万吨、费用高(仅一次***达50亿元)。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大，性能价格比低等，常规柱塞泵存在摩阻大、漏失大、寿命短、效率低等问题;常规盘根盒主要存在易发生井口漏失，密封摩擦能耗较大，维护频繁等，该系统能耗大、存在污染。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合***能源要求。因此，研制小型化、多功能、节能降耗、环保、安全、gaoi效采油设备将符合社会发展的潮流，同时会为能源工业做出巨大的贡献。虽然为提高可靠性，在用平胶带代替悬重钢丝绳、增加主链条改善受力状况及改变平衡方式等方面做了一些改进，但在现场的应用仍因寿命较短而逐渐减少。

对于支架来说，如果抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相等或变化一致，那么用很小的动力就可以使抽油机连续不间断地工作。异形游梁式抽油机异形游梁式系列抽油机包括双驴头抽油机、弯游梁抽油机和对常规游梁抽油机节能改造的机型等机型。异形游梁式抽油机是以常规抽油机为基础模式而研制出的新机型，它采用变径圆弧状的游梁后臂，游梁与横梁之间采用柔性件连接结构，在主要结构上具有常规游梁式抽油机简单，牢靠，耐用等特点，在性能上易于实现长冲程，并且具有突出的节能特点。公司主营抽油机抽油机减速器倒绳器搅拌器各种抽油泵等是石油机械设备要保证能刹住车。

对常规游梁式抽油机，可用秒表测量驴头上、下行程的时间，当完全平衡时，上、下行程的时间应与设计时间基本相同。如果上冲程快，下冲程慢，则说明所加的平衡力矩过大，应减轻平衡重或减小其平衡半径。如果上冲程慢、下冲程快，则说明所加的平衡力矩偏小，应加重平衡块或增大平衡半径。国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合***能源要求。

在实际使用中，简便、实用的检验方法是用钳形安培表测量电动机三相电流强度。平衡良好的抽油机，驴头上、下冲程时，所测的电动机输入电流的峰值应是相等或相近。按游梁式抽油机的标准规定，调平衡时，应使上、下冲程的大电流差值小于电流的15%。

游梁式抽油机刹车的检验标准是：在刹把上大加150N的力，切断动力源后，曲柄在任何位置时，刹车装置制动均应平稳可靠。

由于抽油机使用和维护的特殊性，要求其以可靠来保证安全。因此，我们必须随时进行调整：

（1）、要调整限制刹车瓦张合位置的螺母；

（2）、要调整水平垂直拉杆的长度。

要保证能刹住车；松开时刹车轮不磨刹带片；刹住车时棘爪应正好落在棘轮的槽内。