抽油杆接箍、异径接箍 我公司生产的接箍包括抽油杆接箍、异径接箍两种，它们均按照 API Spec 11B 规范设计，采用碳钢或合金结构钢（相当于 AISI 1045 或 AISI 4135） 制造而成。正常情况下，在接箍和外圆上有两个扳手方，但根据用户需要也可以 提供无扳手方接箍。3---508，钢级为J55、K55、N80、L-80、P-110、C-90、C-95、T-95等，可加工扣型有STC（短圆扣），LC（长圆扣），BC（偏梯扣），VAM（偏梯扣）等扣型。T 级接箍在热处理后的硬度为 HRA56-62，具有较好的抗腐 蚀性和耐磨性。

抽油杆接箍顾名思义即是用于连接两根抽油杆的接箍。

抽油杆接箍两端带有螺纹，可以根据需要将不同直径的抽油杆组合起来，按结构特征分为普通接箍、异径接箍和特种接箍。普通接箍用于连接等直径的抽油杆，其代号为：Ⅰ型与Ⅱ型接箍的结构尺寸相同，Ⅰ型接箍外表面加工有搭扳手的凹槽，型接箍外形为圆柱形。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。例如PJG22C-Ⅰ，表示抽油杆直径22mm、40号碳素钢、正火处理的普通Ⅰ型接箍。

抽油杆节箍为石油开采过程大量应用的易损件。在其外圆面制备特殊功能涂层，使其具有防磨损、防腐蚀和减摩阻的功能。油井安装双向涂层保护的节箍后，不但可以提高抽油杆的使用寿命，而且有效地减少了电耗。

下面以石油行业抽油杆节箍为例，对火焰喷涂感应熔覆工艺进行说明。

第yi， 通过机加工的方式获得节箍的毛坯；此时，毛坯件内圆留车削螺纹的加工余量，同时，外圆预留1毫米的涂层余量。

第二， 将加工好的毛坯除油后，进行外圆面的喷砂粗化（保证工件的各个过渡圆角都进行了有效的粗化处理，同时，在下一个工序前保持粗化后的待喷涂面洁净）。

第三， 粗化后的毛坯件，进行预热和喷涂，如图1所示。此处，预热温度在100℃~150℃之间。喷涂过程要控制喷涂火焰为中性焰或偏还原焰，减少喷涂涂层的过分氧化。

第四， 喷涂完成的节箍装卡在感应重熔设备上进行重熔处理，如图2所示。此处，控制好节箍的移动速度和电源功率的匹配；保证工件上的固液相线均匀出现并有序移动。

第五， 感应重熔工序后，为减小工件变形量，需使工件在机床上保持旋转、冷却。

抽油杆是有杆抽油设备的重要部件。抽油杆通过接箍连接成抽油杆柱，上经光杆连接抽油机或螺杆泵电机，下接抽油泵的柱塞或螺杆泵，其作用是将地面抽油机驴头悬点的往复运动传递给井下抽油泵或是将螺杆泵电机的旋转扭力传递给井下螺杆泵。性能稳定：全自动重熔，喷焊重熔过程一次完成，保护齐全，无后顾之忧。抽油杆按机械性能分为：C级、K级、D级、KD级、HL级、HY级抽油杆。油井作业中使用的活塞的主要部件是由许多由螺纹端连接的抽油杆组成。这种装置的优点是活塞的长度可以根据井深而变化。