扶正器产品从诞生走到现在，这其中经历了很多改变。当然，我们从这些改变中也收获了许多，这也是一种经验的积累。不过，对于新型的扶正器产品的诞生速度，我们还是要抓紧，因为我们要赶上市场需求。抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井，抽油杆中和点以下，与抽油杆体上的尼龙扶正器配合，防偏磨效果更佳。不过，这个问题，我们不用太过担心，因为现在扶正器又应用了两种新的应用模式。

扶正器

     这两种分别是热固式和活动式。活动式是这样的：由形状相同，内壁带凸的两个部分连接在一起，我们可以依靠锁齿进行紧固。而热固式是把扶正器注塑在抽油杆体上。所述弹簧连接件包括连接在凹槽55与扶正套56之间的外弹簧54和内弹簧53，内弹簧53套接在外弹簧54中。这样能够减少抽油杆扶正器断脱的次数，而且类似于平时遇到的油管断裂或者是穿孔事故减少，检泵周期延长。如果使用尼龙材质，其使用效果可能会更佳。

     当我们需要对其抗冲击性和耐振性方面有着高要求的时候，我们也是可以进行改进的，因为抽油杆扶正器在设计初期就预留出其升级的空间。 　　

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油管扶正器，扶正块可以压缩外弹簧及内弹簧，使外径减小以度过遇阻段，同时，利用滚轮实现在压缩后的滚动连接，减少了油管的摩擦，保证油管顺利起出。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:

一种油管扶正器，其特征在于:包括中心管，中心管的两端活动连接有油管接箍；所述中心管的外侧壁上设置有若干扶正体组件，所述的油管接箍的外侧面上设置有若干滚轮组件。

在下冲程时，抽油杆带着柱塞下行，固定阀关闭，排出阀打开，液柱作用在油管上，使油管伸直而抽油杆柱承受在液柱中的重力，杆柱与液体之间的摩擦力，采出液体通过排出阀的液流阻力所产生的向上作用力，下行时特别是在活塞游动打开前的瞬间，由于泵内液体及泵简内壁对活塞的阻力，加之以上力的作用，导致整个杆柱下部受压、上部受拉，拉压之间存在既不受拉又不受压的中和点。中和点以下，杆柱受压失稳弯曲，弯曲的杆柱与油管内壁接触，发生磨损现象。抽油杆扶正器采用金属成型后，油管和抽油杆扶正器单元面积所遭遇的压力也会因为这一改变而得到妥善解决。由于杆柱的塑性较强，上部的重力不会很快对下部形成压力，而下部杆柱在上冲程的惯性力作用还在向上运动，大大增加了中下部杆柱的弯曲程度，杆柱发生弯曲的这种现象称为“失稳”。

扶正器的扶正效果和磨损寿命受扶正器材质的影响，因此，扶正器材质的选择会影响扶正器防偏磨的效果。

目前常用的扶正器有钢质扶正器与塑料扶正器。

(1)钢质扶正器。滚轮式和滚珠式扶正器都采用钢质材料。金属材料具有价格低、耐用的优点，但钢质扶正器与油管摩擦系数很大，容易造成卡泵。

(2)塑料扶正器。与钢质扶正器相比，塑料扶正器具有更好的机械强度和耐腐蚀性，并且塑料扶正器密度小，质量轻，对杆柱轴向载荷影响较小。