本实用新型的目的是通过对现有的旋流沉砂器的改进实现的，新型旋流沉砂器，包括减速机、叶轮、空气提升泵、管路、工作桥5、沉砂池，其特征是新型旋流沉砂器设有含无级变速减速机、主动齿轮、带齿轮圈的回转支承组成的齿轮副与过渡法兰、带节流孔的法兰盘式套筒轴以及多边形齿轮箱体组成的驱动装置1；带传动导向键的对称剖分式对夹结构的叶轮构成的叶轮装置2；带双层气室结构的空气提升泵构成的气提装置3；由管路4、提砂进气阀7、洗砂进气阀8、排砂管阀门9、反冲进气阀10构成的气控装置。所说的带齿轮圈的回转支承是包括带内齿圈或外齿圈的回转支承。带节流孔的法兰盘式套筒轴是空心的套筒轴上开有节流孔。抽油井机械防砂主要采取的措施是采用挡砂和排砂两种，挡砂已造成滤砂管堵塞。带双层气室结构的空气提升泵是在空气提升泵的泵头处设置双层气室，上下层气室由提砂进气管路、洗砂进气管路相连通。

关于选用气提式还是泵提式，主要从以下几点来考虑：

1）    正常情况下，优先选用气提式的，主要原因是气提式不会堵塞，也不存在泵提式的叶轮磨损问题，正常使用基本没什么问题，可靠性高，尤其是池体埋地的情况下，只能选用气提式的；

2）    若池体整体高于地面，则可以采用泵提式的，从砂斗处接出管道，经过泵的提升，进入砂水分离器进行分离。旋流沉砂器利用了旋流—重力沉降的原理，当油井中的混合液在一定的压力下由主体上的进液孔进入。由于提砂泵安装于地面，抽砂水混合物，叶轮高速运转，砂对叶轮的磨损将会比较厉害，泵容易损坏，另外由于砂的流动性很差，因此不及时排砂也会造成管道堵塞，清理困难。

旋流沉砂器原理：依据抽滤地基沉降和相对密度差的基本原理，当流水在一定工作压力下从除砂器進口以径向进到机器设备，会造成强烈的涡旋，密度大的砂地基沉降到底端，由底端排砂口排出来；相对密度小的冷水往上在出入口经不锈钢滤网的二次过虑，进而做到除砂的目地。旋流除砂器是依据液体中的固态颗粒物在除砂器里转动流动性时的筛选基本原理做成的，再多方面过滤系统组成的新式分离出来设备。应用于某尾矿再选制浆脱水作业中，在给矿浓度5-12%，-200目含量75%的情况下，旋流器的溢流平均浓度控制在1。