濮阳市元亨利通石油机械有限公司近期推出一系列扶正器，其中包括，弹性套管扶正器 钢性套管扶正器 树脂滚轮扶正器 油管扶正器 两半式油管扶正器等

减磨技术原理：

1、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。

2、扶正体与油管间隙缩小3倍，减少撞击载荷对油管和抽油杆接箍面的损伤，使其保有较好的机械性能。

3、扶正器采用圆弧面接触，扶正体两端与油管壁接触采用弧度结构，减少接箍台阶对有关内壁的刮削力。

卡扣式扶正器优越性:

1、  耐磨抽油扶正器具有极高的耐磨特性超高管的分子量高达250万以上，磨耗指数小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。单扶组合的钻柱可能大段与井壁接触，产生粘附卡钻或压差卡钻的可能性较大，而多扶组合可大大减小钻柱与井壁的接触。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了扶正器的使用寿命。

2、 超高耐磨抽油扶正器具有极高的耐冲击性 在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值，许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。

当杆与管相接触发生滑动摩擦时，磨损速度与它们之间的润滑状态有关，而水的摩擦系数远远大于油的摩擦系数，当油管连续相从yuan油变为产出水时，由于油管和抽油杆两摩擦而油相润滑，边界消失，磨损会突然加剧。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油管扶正器，扶正块可以压缩外弹簧及内弹簧，使外径减小以度过遇阻段，同时，利用滚轮实现在压缩后的滚动连接，减少了油管的摩擦，保证油管顺利起出。另外通过计算发现，含水升高，抽油杆下行时，使抽油杆的中和点下移，加剧了抽油杆弯曲。偏磨和腐蚀并不是简单的叠加，而是共同作用，它们会进一步加速抽油杆有效截而的减小和油管内壁减薄，造成 严重的后果。

“失稳”引起的偏磨均为双而偏磨。由于偏磨，使抽油杆强度变低，加之交变载荷的影响，抽油杆扶正器   容易疲劳。

抽油杆扶正器在使用的过程中可能会遭受到外界给予的压力。在本实施例中，所述中心管4外侧设置有中心对称的四个扶正体组件5，并且在中心管5的外侧面上有一层防护套51，所述防护套51是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。当这些压力得不到好的释放的时候，往往就会对其造成损害。抽油杆扶正器采用金属成型后，油管和抽油杆扶正器单元面积所遭遇的压力也会因为这一改变而得到妥善解决。因为它的质地   滑腻，能够与油管连接面接触。这样也会减轻磨损，使它的应用寿命得到了有效的延长。