有机硅胶的发展趋势

综上所述，由于有机硅胶具有许多优异的物理化学性能，使其可以在许多场合和环境中使用，必将在更多领域发挥重要作用。今后一段时间，有机硅胶将在以下几个方面取得快速发展。

(1)固化方式的改进：从传统的热固化向辐射固化、微波固化方面发展。当前，紫外光固化的硅氧烷防黏剂和光纤涂层已经取得重要进展。

(2)功能性基团的引入：用氨基、环氧基、烯丙基、羟基等代替常用的、，可以在很宽的范围内改变有机硅胶的物理性能和化学反应活性。

(3)与其他材料复合使用：尽管有机硅胶具有许多优异的性能，但也存在强度低、与基材的黏结性差等缺点，通过与环氧、酸酯类、聚氨酯等树脂接枝、嵌段共聚的方法改性，可以达到性能互补的效果

液态硅胶分为缩合型液态硅胶和加成型液态硅胶，缩合型液态硅胶因有附属物产生其缩水率较大，一般为2%左右！加成型液态硅胶无附属物产生，理论上缩水率在千分之二以内，但事实上由于配方和工艺的不同，市场上的加成型液态硅胶缩水率大小不等！除特殊定制，大多在千分之五到百分之一之间！很多销售人员对自己卖的产品并不了解，你问他缩水率多少，回答是千分之二，但真正测试确无法达到！

硅胶和金属的热粘接是指在金属表面涂上一层硅胶粘接剂，再在高温的情况下硅胶硫化和金属粘接在一起。有时会出现硅胶和金属粘接不牢的情况，可按以下方式检查，查出原因解决问题！

1、金属基材是不是变化了？

2、金属表面的处理是否出现问题，比如有灰尘、有油？

3、硅胶粘接剂是否过期？

4、涂刷在金属表面的硅胶粘接剂是否干透了？

5、硫化温度是否合理？

6、硅胶是否发生了变化？

耐高温硅胶加工即时密封压力

是指将硅橡胶平面密封剂以一定的直径施胶在凸缘盘平面，然后立刻合拢，控制胶层具有合理的厚度，然后依照一定的速率施加气压，其接受的压力为即时密封压力。

耐高温硅胶加工油中固化特性

是指将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具中，然后将模具放入油中，记载硅橡胶平面密封剂在一定时间内由外向内固化的厚度来表征硅橡胶平面密封剂所具备的油中固化特性。