斩拌机刀的选材，要尽可能选择不锈钢，普通的工具钢如9SiCr或8MnSi都不太适宜，且在高硬度下容易产生疲劳断裂和脆性断裂。采用普通工具钢加镀层以防止接触污染的方法，是不可取的。镀层脆性且极易脱落。我们只能先斩拌，经过斩拌将他的结缔******，斩拌机的结构蛋白游离出来，吸收水分，并通过吸水膨胀后形成网状的蛋白质胶体。在大应力的作用下，镀层易裂，促使产生点状腐蚀，而成为断裂根源。肉类机械加工刀具，尤其是高速斩拌机刀具是在高速旋转中工作的部件，在使用中发生裂纹甚至断裂事故的情况时有发生，引起了业内人士的普遍关注。

生产的高速斩拌机就是用来加工原料的，经过对原料的斩切然后搅拌，在经过乳化，保存了原料中的原肌红蛋白和一些其他的营养成分，经过乳化，防止了这些成分被氧化或***。通过该设备的斩切，使得产品的弹性得到了提高，还使得产品更加的细致，也更加的具有亲和力。再就是，该设备使用起来安全，能够减轻工人的劳动强度，提高工作效率。

      该设备的转速很高，功率相应的也就很大，又斩又切使得产品的效果更好，能够进行处理的原料也更加的广泛。

斩拌机是农产品加工和肉食加工的关键设备之一。该设备由于切削力的大小与方向是变化的, 而且多把刀的存在, 以及每把刀切削集中力作用点的轨迹不同, 造成刀轴、轴承及整个机器承受变载荷。因而有的国产设备发生振动与噪声, 轴承发热等现象, 也是生产商急待解决的问题。该技术能够与空调、净水器、空气净化器等设备配合使用，进行快速的杀菌消毒，该产品还具有体积小的优点，而且使用寿命长，有着非常高的灭菌效率，能耗低等的非常多的优点。有效地剖析刀与斩盘的相对运动和刀轴所受的变载荷, 可为后续斩拌机的减振、减噪、减热的构造设计提供依据。

斩拌机的工作原理：是由多把斩拌刀安装在刀轴上组成的斩拌设备。斩盘是一个半环型构件并绕自身轴线转动，斩拌刀的刀尖与斩盘有一定的间隙。斩拌机在真空条件下，依靠斩拌刀与斩拌盘相对运动进行物料的斩拌。通过斩盘回转轴和斩盘回转半径所构成平面定义为中间平面，在中间平面内刀具上的点的轨迹称为环面螺旋线，简称为螺环线。斩速：就是设备在运转时斩刀的转速，不同型号的斩拌机斩速不同，不同食品的要求斩速不一样，而且斩刀在运转过程中轴承不能发热，功率必须要达到产品的要求。不在中间平面内刀具上点的轨迹定义为近似螺环线。由于多把刀的存在，可能有多把刀同时参与切削，将斩盘圆弧对应的圆心角角度与相邻两把刀具所夹角度之比定义为重合度。