上料机控制系统可应用于开口系列冷弯型钢产品的生产中,特别是类似货架立柱的产品,即对冷弯型钢立、侧面具有孔位要求的在线预冲孔的冷弯成型生产线上。由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转 ,使装入料槽的物料由于自身的重力及其对料槽的摩擦力的作用,而不和螺旋片一起旋转 ,只沿料槽向前移运 ,其情况好像不能旋转的螺母沿着螺杆作直线运动一样。目前,我国的上料机机械产品重头产业类别基本齐全,品种多种多样,产品技术高中低档并存。
液压上料机工作
(1)不同的***方式影响因素不同。如机械挡块***时,***精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。
(2)***速度对***精度影响很大。这是因为***速度不同时,必须耗散的运动部件的能量不同。通常,为减小***误差应合理控制***速度,如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率,控制驱动系统使运动部件适时减速。
(3)上料机精度机械手的制造精度和安装调速精度对***精度有直接影响。
(4)运动件的重量 运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对***精度影响较大。通常,运动件重量增加时,***精度降低。因此,弹簧上料机设计时不仅要减小运动部件本身的重量,而且要考虑工作时抓重变化的影响。
(5)控制系统开关控制、电液比例控制和伺服控制的位置控制精度是个不相同的。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
给料机出厂般已进行了不少于4小时的空载试车。在安装调整完毕后,还要进行短期试运转。在试运转过程中,振幅和电流应该是稳定不变的。
液压上料机工作的给料能力与振幅成正比,因此提高振幅可以提高给料能力,但这样会***物料的颗粒,因此振幅一般控制在0.5-1.5毫米。
给料机在运行过程中必须经常检查给料槽振幅和线圈电流,如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击,要立即处理。
很多用户在使用液压上料机工作时关注的问题就是产品的精度及寿命,所以要适时适当的定期对螺旋上料机零部件进行***。如果不及时的话,可能会因为工作的原因机械部件出现故障,或者一些严重磨损件,精度甚至损坏,也许上料机没使用多久就不能继续使用,那样企业损失就很大。当维修螺旋上料机时,如果机器部件全部解体,清洁、检查、测量、加工、替换等手段,消除缺陷,重新组装保证上料机精度,***和正常运行的性能,这样用来延长使用寿命。这不仅是因为各种控制元件的精度和灵敏度不同,而且也与位置反馈装置的有无有关。
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