斩拌机刀的选材，要尽可能选择不锈钢，普通的工具钢如9SiCr或8MnSi都不太适宜，且在高硬度下容易产生疲劳断裂和脆性断裂。采用普通工具钢加镀层以防止接触污染的方法，是不可取的。镀层脆性且极易脱落。在大应力的作用下，镀层易裂，促使产生点状腐蚀，而成为断裂根源。肉类机械加工刀具，尤其是高速斩拌机刀具是在高速旋转中工作的部件，在使用中发生裂纹甚至断裂事故的情况时有发生，引起了业内人士的普遍关注。在清洗后斩拌前，为了控制斩拌温度，一般需要在转盘中添加一些冰水，对斩拌机进行冷却处理。

斩拌机的使用检查

斩拌机使用检查将转到从低速往高速慢慢控制，按照需要进行转锅和转速的调整。如果是使用真空，在前盖复位后方可抽真空。工作结束先将“转锅”停止，在逐级停止“转刀”按照“先开刀，后开锅，先停锅，后停刀”的原则。在遇到***情况或者是特殊情况下，使用急停按钮紧急控制器，设备在设置的时间内停止工作，同时锅自动停止。该设备还能够改善肉的结构状况，使肉的肥瘦结合更牢固，防止产品热加工时出现"走油”的现象。右下方为真空，充气开关，左侧为真空，

右侧为充气。右上方为前后盖开关，由液压系统控制。充气后，真空度到零方方可打开前盖出料。物料粒度达到要求后即可出料。在料口下方放置好容器。手握出料器手柄，将出料盘置于转锅内，出料盘可以把肉引至预置的容器内，出料完成后把出料器放回原处，出料盘自动停止转动。其电机具有起动转距大，绝缘耐热等级高，过载保护性能好，特别适合在频繁起动的工作环境中使用的特性。

对机械部分中的滚筒及其传动进行一下简单的介绍。

      滚筒结构，采用不锈钢内外滚筒加衬塑筒结构，保证食品卫生，夹层内通入冷却水，由于使用衬塑筒的结构形式，对外冷气损失小，同时也不容易产生锈蚀，左端端盖上设一玻璃可视窗和位于盖***的活动阀与单向阀，设单向阀是保证抽真空后，冷却水不至于流至滚筒内，在活动阀的铜套两端设储油槽，方便其传动，右端端盖***，内外设硅橡胶腕，中间加一铜套，这种设计有助于刀轴偏心安装后相对滚筒轴线的行星式运动。两端端盖都采用一方铰接，另三方蝶形螺母固定的形式。在使用时，首先要启动搅拌速度按钮，然后再缓缓地上料，出料的过程也应该是慢速的过程。

安装在斩拌滚揉一体机上的传感器分别检测出肉泥的温度和粗细度后，经各自系统的信息通道传输至***，发出对应指令，并进行放大后，一方面传输至三通阀的控制微机，调整其开启度，从而调节冷却水流量大小，完成温控过程；斩拌结束后，将盖打开，清除盖内侧和刀刃部附着的肉，这些肉应与下批肉一起再次斩拌。另一方面传输至两无级变速器的微电机，微电机实现无级变速器丝杆的角位移改变，从而调整滚筒和刀轴的速度以及运转时间，完成粗细度控制。